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以上對比結果可知，若在世界一流的熱處理設備上采用世界上獨有的“天然氣凈化設備”不但能使貴廠產品的熱處理質量達到德國波爾舍、奔馳、寶馬等企業(yè)國際最高標準，即滲碳件表面硬度可達HRC61（HV1轉換）、非馬氏體組織＜3μm（淺腐蝕），而且進一步降低氣源消耗生產成本和延長設備使用壽命，節(jié)約設備維修費用，以使貴廠獲得更大的經濟效益。
另外，在上述情況下，如果貴廠再采用毛坯等溫正火預處理，就能進一步減少產品變形，使其產品滲碳及C-N共滲后不加工齒面（如重慶青山機械廠、四川丹棱齒輪廠等），將使貴廠使用世界一流的熱處理多用爐就能達到德國波爾舍、奔馳、寶馬等企業(yè)采用低壓真空滲碳處理才能達到的標準（如重慶旺成齒輪廠）。“天然氣凈化設備”已在一汽大眾、世界第一品牌天津德國獨資Sew公司、邢臺鋼鐵公司與韓國設備配套，等十多家企業(yè)應用、生產出世界一流的產品、遠銷國內外。
 1.7甲醇的質量問題：目前有達到99.99%比一級還優(yōu)的甲醇。 1.7.1水，1級含水最低，國標GB338-92，含硫指標無規(guī)定。1.7.2硫：以天然氣為原料制造優(yōu)質產品的化工廠：含硫量為1mg/m3以下。（成都宇源化工有限責任公司：脫有機硫無機硫方法（請見1.6.2.9）
1.7.3氮氣的制備質量問題：
 1.7.4分子篩制氮：壽命是指服役如初氮含量99.99%1.5年左右。1、105分子篩+富氫 產生H2O 硅膠和分子篩脫水。2、焦炭分子篩脫氧制氮。1.7.5薄膜制氮：壽命是指服役如初氮含量99.99%1.5年左右。薄膜制氮后進一步純化處理：加富氫或加銨分解氫，均需注意水的參與。
1.7.6空分制氮：1、舊式進入液態(tài)深度不夠，根據不同氣化溫度而獲較純的氮氣。
2、新式進入液態(tài)直接獲得液氮。氮氣純度達99.99%，穩(wěn)定、可靠。
1.8在C-N共滲或軟氮化中需注意氨水的脫水，及其穩(wěn)定控制和含硫量的穩(wěn)定可靠控制。
1.8.1脫水一般采用分子篩、硅膠、紅磚和生石灰除脫水，還能脫硫（必須注意再生質量穩(wěn)定可靠控制）。
1.8.2注意氨水廠家中的含硫問題來源：1、以天然氣原料化肥廠的脫硫問題。
2、產生的氨水去脫天然氣中的硫后銷售。
1.9冷卻：風冷、氮冷、油冷、水冷等。在A3鋼滲碳淬火，很多廠家采用PAG、堿、鹽水，使表面非馬降到最低，并提高表面硬度。重慶義揚機電設備有限公司PAG-ⅢA型、PAG-ⅢB是本人研制的最新產品，5%濃度時第一冷速（珠光體轉變區(qū)）如鹽水或堿水，第二冷速（馬氏體轉變區(qū)）接近機油淬火出來的產品防銹一般在5天以上。已在重慶、江蘇、浙江、江西、遼寧、等20多家企業(yè)應用。目前國內外暫無類似冷卻特性的水劑淬火介質。
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