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鋁合金化學(xué)發(fā)黑工藝以及需要注意的問題？

時(shí)間：2013-04-16 19:09:52 來源：作者：

一種常溫發(fā)黑處理工藝，主要由以下工藝步驟完成：

1)清洗；

2)脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時(shí)間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動(dòng)幾次，藥液濃度低于ph12時(shí)補(bǔ)充脫脂粉；

3)水洗；

4)酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時(shí)間5-10min；

5)水洗；

6)發(fā)黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時(shí)間10-12min；

7)水洗；

8)吹干；

9)上油。本發(fā)明有益的效果是：1.發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100％用電。2.提高工效：共需1-2分鐘。3.發(fā)黑成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便；對(duì)發(fā)黑時(shí)間作了嚴(yán)格的控制。4.工藝適應(yīng)性強(qiáng)：解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。
一種軸承套圈倒角及擋邊的發(fā)藍(lán)防銹處理工藝。軸承套圈在熱處理后經(jīng)過除油脫脂，然后在氫氧化鈉、亞硝酸鈉、硝酸鈉和水的混合溶液中進(jìn)行變色處理，其配比為15∶3-5∶1∶20；溫度 120℃-135℃；時(shí)間15-25分鐘；取出套圈用清水沖洗后進(jìn)行鈍化處理，鈍化處理用重鉻酸鉀溶液作為填充液，其濃度為12％-18％；在室溫下 1-2分鐘；經(jīng)鈍化處理并干燥后，放入105℃-120℃的機(jī)油或防銹油中 1-3分鐘，至氣泡完全消失后取出，停放10-15分鐘后檢驗(yàn)。本發(fā)明生成的氧化物薄膜性能穩(wěn)定，在常溫下可長期保護(hù)套圈倒角、擋邊處不生銹，軸承的外觀質(zhì)量得到明顯改善。

鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。
發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和余溫發(fā)黑兩種。
但堿性煮黑工序復(fù)雜，且有很多不環(huán)保的強(qiáng)堿排放，受國家環(huán)保部門的控制，而余溫發(fā)黑是通過國家環(huán)保監(jiān)測(cè)的清潔環(huán)保生產(chǎn)新工藝，是國家重點(diǎn)環(huán)保實(shí)用技術(shù)產(chǎn)品，現(xiàn)在應(yīng)用很廣泛。

鋼鐵發(fā)黑劑是利用工件回火余熱發(fā)黑，是“國家重點(diǎn)環(huán)保實(shí)用技術(shù)”產(chǎn)品。工藝環(huán)保、節(jié)能，是傳統(tǒng)堿性發(fā)黑的替代產(chǎn)品。廣泛用于標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、螺絲、螺母、鏈條、彈簧、彈墊、自行車零配件、汽車配件、機(jī)床零件、液壓件、工程機(jī)械零件、鐵路器材等各種鋼鐵零部件的發(fā)黑。

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