高速鋼低倍組織檢驗經(jīng)驗

時間：2014-03-22 16:17:01 來源：作者：

    高速鋼低倍組織的優(yōu)劣，對其鍛造性能有很大影響。近幾年作者對小40mm以上高速鋼的低倍組織檢驗有一點心得，供同行們參考。按GB226《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗法》規(guī)定，采用熱酸侵蝕法，溶液成份為1：1(容積比)的鹽酸水溶液，酸蝕溫度為75士5℃酸蝕時間15～40min。試樣經(jīng)酸蝕試驗后，不得有肉眼可見的縮孔、氣泡、翻皮、內裂及夾雜，并按GB1979標準圖片評定中心疏松、一般疏松和偏析。用該法檢驗高速鋼的低倍組織，在實際操作中遇到了以下棘手的間題。
      (1)低倍組織的標準圖片模糊，立體感差，暗點和孔隙的大小、幾何形狀無法顯示。圖片的級數(shù)只有4級，高速鋼的合格級別為不大于1級，級差小，對比困難。

      (2)雖然低倍檢驗設備簡單，容易操作，但有幾個可變因素嚴重影響試驗結果的準確性。用電爐加熱，沒有控溫裝置，溶液溫度很難控制在75土5℃之間。溫度偏低，缺陷顯露不出來，溫度高，腐蝕深，缺陷被擴大。同樣，時間過長，試樣存在的缺陷被擴大；時間短，缺陷不易顯露。新配的酸液在正常溫度、時間下可顯露缺陷；酸液陳舊、過臟則缺陷顯露不出。試樣表面的粗糙度對試驗結果影響亦很大，用磨床加工和手工砂輪打光試驗的結果不一樣。

      為了保證試驗結果的準確性，嚴格控制不合格的鋼材投鍛，我采取了如下作法：

      (1)標準試樣對比我特地制作了兩個低倍組織不合格的“標準試樣”。該試樣是在經(jīng)過鍛造證明會導致裂紋的Φ60mm高速鋼棒上截取的。一個作標準評級用，長期放在盛有硅膠的干燥瓶中，表面不得有生銹、污跡等缺陷，每次作的試樣與它對比，超出或相當它的評級結果，鋼材不投鍛。另一個試樣是用來檢驗每次試驗的可靠性。它同時和待測試樣一道施行酸蝕處理。該試樣顯露出的缺陷應該與“標準試樣”是一致的。如過深或過淺，則說明這次試驗的結果不可靠。需調整溶液的溫度、時間或更新酸液重新試驗。
      (2)宏觀與金相檢驗(×100)結合宏觀組織與顯徽組織是有聯(lián)系的，低倍組織的點狀偏析若大于1級，在檢驗共晶碳化物不均勻度時，級別都是7級左右，而且碳化物帶狀和碳化物網(wǎng)的網(wǎng)角處都有嚴重堆積的碳化物和大順粒碳化物。點狀偏析主要呈不同形狀和大小的暗色斑點，這實際上是由于鋼材化學成份偏析，合金碳化物大量析集在一起，經(jīng)熱酸侵蝕的電化學反應后，合金碳化物集團脫離基體而留下的剝落凹坑。鍛造時，在碳化物剝落的凹坑處，極易集聚擴展成裂紋。點狀偏析的好壞，實質上是碳化物剝落的輕重。有嚴重碳化物剝落的鋼材，其共晶碳化物不均勻度也是不合格的。

      我們認為，“偏析”是高速鋼鍛造不應有的低倍組織缺陷。相對而言，“疏松”對高速鋼的鍛造要求寬容度大些.十幾年的生產(chǎn)實踐表明，心部一般疏松1.5～2級的高速鋼，在鍛造時不會發(fā)生裂紋，而點狀偏析在1～1.5級的高速鋼投鍛時，極易出現(xiàn)裂紋。如不是均勻的一般疏松，又不集中在鋼材中心，且呈不規(guī)則的偏析分布，則投鍛時是極易鍛裂的。

來頂一下

返回首頁

收藏到QQ書簽

【注：本信息除來源為“中國*熱處理技術網(wǎng)”外，均來自互聯(lián)網(wǎng),由“中國*熱處理技術網(wǎng)網(wǎng)友”提供,僅供讀者參考。如果有涉及到版權問題,請發(fā)郵件到 admin@chte.org ,我們會及時刪除或處理。】

本文（共有 0 條評論）

內容頁廣告

相關文章

欄目熱門

日本一区二区三区在线视频_91视频免费网址_欧美日韩中字国产_亚洲视频一区在线播放

高速鋼低倍組織檢驗經(jīng)驗