高速鋼低倍組織的優劣，對其鍛造性能有很大影響。近幾年作者對小40mm以上高速鋼的低倍組織檢驗有一點心得，供同行們參考。按GB226《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗法》規定，采用熱酸侵蝕法，溶液成份為1：1(容積比)的鹽酸水溶液，酸蝕溫度為75士5℃酸蝕時間15～40min。試樣經酸蝕試驗后，不得有肉眼可見的縮孔、氣泡、翻皮、內裂及夾雜，并按GB1979標準圖片評定中心疏松、一般疏松和偏析。用該法檢驗高速鋼的低倍組織，在實際操作中遇到了以下棘手的間題。Uee熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
      (1)低倍組織的標準圖片模糊，立體感差，暗點和孔隙的大小、幾何形狀無法顯示。圖片的級數只有4級，高速鋼的合格級別為不大于1級，級差小，對比困難。 Uee熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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      (2)雖然低倍檢驗設備簡單，容易操作，但有幾個可變因素嚴重影響試驗結果的準確性。用電爐加熱，沒有控溫裝置，溶液溫度很難控制在75土5℃之間。溫度偏低，缺陷顯露不出來，溫度高，腐蝕深，缺陷被擴大。同樣，時間過長，試樣存在的缺陷被擴大；時間短，缺陷不易顯露。新配的酸液在正常溫度、時間下可顯露缺陷；酸液陳舊、過臟則缺陷顯露不出。試樣表面的粗糙度對試驗結果影響亦很大，用磨床加工和手工砂輪打光試驗的結果不一樣。Uee熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

      為了保證試驗結果的準確性，嚴格控制不合格的鋼材投鍛，我采取了如下作法：Uee熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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      (1)標準試樣對比我特地制作了兩個低倍組織不合格的“標準試樣”。該試樣是在經過鍛造證明會導致裂紋的Φ60mm高速鋼棒上截取的。一個作標準評級用，長期放在盛有硅膠的干燥瓶中，表面不得有生銹、污跡等缺陷，每次作的試樣與它對比，超出或相當它的評級結果，鋼材不投鍛。另一個試樣是用來檢驗每次試驗的可靠性。它同時和待測試樣一道施行酸蝕處理。該試樣顯露出的缺陷應該與“標準試樣”是一致的。如過深或過淺，則說明這次試驗的結果不可靠。需調整溶液的溫度、時間或更新酸液重新試驗。Uee熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
      (2)宏觀與金相檢驗(×100)結合宏觀組織與顯徽組織是有聯系的，低倍組織的點狀偏析若大于1級，在檢驗共晶碳化物不均勻度時，級別都是7級左右，而且碳化物帶狀和碳化物網的網角處都有嚴重堆積的碳化物和大順粒碳化物。點狀偏析主要呈不同形狀和大小的暗色斑點，這實際上是由于鋼材化學成份偏析，合金碳化物大量析集在一起，經熱酸侵蝕的電化學反應后，合金碳化物集團脫離基體而留下的剝落凹坑。鍛造時，在碳化物剝落的凹坑處，極易集聚擴展成裂紋。點狀偏析的好壞，實質上是碳化物剝落的輕重。有嚴重碳化物剝落的鋼材，其共晶碳化物不均勻度也是不合格的。Uee熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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      我們認為，“偏析”是高速鋼鍛造不應有的低倍組織缺陷。相對而言，“疏松”對高速鋼的鍛造要求寬容度大些.十幾年的生產實踐表明，心部一般疏松1.5～2級的高速鋼，在鍛造時不會發生裂紋，而點狀偏析在1～1.5級的高速鋼投鍛時，極易出現裂紋。如不是均勻的一般疏松，又不集中在鋼材中心，且呈不規則的偏析分布，則投鍛時是極易鍛裂的。Uee熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

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