一、工作條件以及材料與熱處理要求
1.條件: 牙輪鉆頭 主要是磨壞
要求: 20CrMo 滲碳,淬火,低溫回火,HRC61
2.條件: 輸煤機溜槽(原用 16Mn 鋼板,未處理,僅用 3-6 個月)
要求: 16Mn 鋼板中頻淬火(壽命可提高一倍)
3.條件: 鐵鍬(原用低碳鋼固體滲碳淬火,回火,質量很差)
要求: 低碳鋼 淬火,低溫回火,得低碳馬氏體,質量大大提高
4.條件: 石油鉆井提升系統用吊環(原用 35 鋼)、吊卡(原用 40CrNi 或 35CrMo) 正火或調質,質量差,笨重.
要求: 20SiMn2MoVA 淬火,低溫回火,得低碳馬氏體,質量大大提高
5.條件: 石油射孔槍 承受火藥爆炸大能量高溫瞬間沖擊,類似于槍炮.主要是過量塑性變形引起開裂
要求: 20SiMn2MoVA 淬火,低溫回火,得低碳馬氏體,σb=1610N/mm^2,αk=80N.m/mm^2
6.條件: 煤礦用圓環牽引鏈,要求高抗拉強度和抗疲勞,主要是疲勞斷裂及加工時冷彎開裂.
要 求 : 20MnV 、 25Mn2V 彎 曲 后 閃 光 對 焊 , 正 火 ,880 ℃ 淬 火 ,250 ℃ 回 火 獲 得 代 碳 馬 氏 體 , 預 變 形 強
化.σb≥850N/mm^2,σs≥650N/mm^2,αk≥100N.m/mm^2
7.條件: 鑿巖機釬尾 受高頻沖擊與礦石摩擦嚴重,要求多沖杭力大,耐疲勞,主要是斷裂與凹陷
要求: 30SiMnMoV、 32SiMnMoV HRC56,滲碳淬火→650℃回火,二次加熱 260-280℃等溫淬火→螺紡部分滾壓強
化
8.條件: 鑿巖機釬桿 受高頻沖擊與礦石摩擦嚴重,要求多沖抗力大,耐疲勞和磨損,主要是折斷與磨損
要求: 30SiMnMoV HRC59,900-920℃下用 "603"液體滲碳 2h,至 880℃空冷 25-30s,油冷,230 回火 3h
9.條件: 中壓葉片油泵定子 要求槽口耐磨和抗彎曲性能好.主要是槽口磨損、折斷
要求: 38CrMoAl 滲氮,HV900 調質→粗車→去應力→精車→滲氮
10.條件: 機床導軌 要求軌面耐磨和保持高精度.主要是磨損和精度喪失
要求: HT200 HT300 表面電接觸加熱淬火,HRC56
11.條件: 化工用閥門、管件等腐蝕大的零件,要求抗腐蝕性高
要求: 普通碳素鋼滲硅
12.條件: 鍋爐排污閥 主要是銹蝕,要求抗腐蝕性好
要求; 45 滲硼
13.條件:
(1)1t 蒸汽錘桿 Φ120,L=2345mm 10t 模鍛錘錘桿
(2)受較劇烈多次沖擊和疲勞應力.主要是疲勞斷裂
要求;
(1)45Cr 850℃淬火,10%鹽冷,450℃回火,HRC45
(2)35CrMo 860-870℃水淬,450-480℃回火,HRC40
14.條件: 電耙耙斗、電鏟鏟斗的齒部:沖擊大、摩擦嚴重.主要是磨坯.
要求; ZGMn13 水韌處理,HB180-220(工作時在沖擊和壓力下 HB450-550)
15.條件: Φ840 及 Φ650mm 的礦車輪
要求: ZG55、 ZGCrMnSi HB280-330
二、備注:
1.L≤1m、變形小、耐磨性高的 6-7 級絲杠用 20CrMoA,滲碳,淬火
2.L≤2.5mm、變形小、耐磨性高、 6-7 級絲杠用 40CrMoA,高頻或中頻淬火.
3.7-8 級的絲杠用 55、 50Mn,高頻淬火.
4.L≤2.5mm、變形小、耐磨性高、 5-6 級精度的絲杠,38CrMoAlA 或 38CrWVAl,氮化.
5.螺母 GCr15、 CrWMn、 9CrSi,也有用 18CrMn Ti 12CrNiA 等滲碳鋼的
6.硬度要求 推薦 HRC60±2,螺母取上限,當絲杠 L≥1.5<,或精度為 5、 6 級時,硬度可低一些,但須≥HRC56
7.采用表面熱處理的淬透層深度,磨削后,應為:中頻處理＞2mm;高頻滲碳處理＞1mm;氮化處理＞0.4mm,7 級精度
以上的絲杠應作消除殘余慶力的穩定處理.S5s熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

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