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硼對(duì)鐵素體不銹鋼耐蝕性能研究實(shí)驗(yàn)過(guò)程

時(shí)間:2015-06-09 21:23:53  來(lái)源:中國(guó)熱處理技術(shù)網(wǎng)  作者:CHTE

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2.1試驗(yàn)方案(流程圖)

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2.2真空冶煉及試驗(yàn)方法
2.2.1冶煉工藝
七種成分的不銹鋼要求采用同樣的冶煉工藝,即加熱時(shí)采用的功率、加熱時(shí)間、加入氬氣的時(shí)間及壓力、加入硼鐵后的均溫時(shí)間,澆注后到出爐的時(shí)間等保持相同。
首先抽真空至3.5×10-2Pa,開始通電升溫,采用功率15KW,4分鐘后升到30KW,再過(guò)4分鐘后升到38KW,加熱到發(fā)紅時(shí),真空度達(dá)1.8×10-2Pa,停止抽真空通入氬氣保護(hù),氬氣壓力為0.4Mpa,等試樣全部熔化后加入鈷,經(jīng)電磁攪拌8分鐘使合金元素均勻化后,在真空下澆鑄至鑄模。在爐中冷卻約30分鐘后出爐。出爐后再冷卻10分鐘后倒出鑄模。
 鑄模要求:用鋯英砂醇基快干涂料(已有)刷2-3毫米厚,烘干即可。
扒皮切頭取化分樣:根據(jù)上次經(jīng)驗(yàn),8Kg試樣出爐后尺寸為φ103×110mm,扒皮后約為φ95-φ92,上半部分有縮孔(似乎澆注速度慢點(diǎn)縮孔少),切頭后約有55-60mm長(zhǎng)無(wú)缺陷。從上半部分切去鑄態(tài)金相、腐蝕、硬度試樣,下半部分(無(wú)缺陷部分)鍛后切取各種試樣化分樣從扒皮后的圓柱表面車取即可。
 

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