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2.1試驗方案（流程圖）
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2.2真空冶煉及試驗方法
2.2.1冶煉工藝
七種成分的不銹鋼要求采用同樣的冶煉工藝，即加熱時采用的功率、加熱時間、加入氬氣的時間及壓力、加入硼鐵后的均溫時間，澆注后到出爐的時間等保持相同。
首先抽真空至3.5×10-2Pa，開始通電升溫，采用功率15KW，4分鐘后升到30KW，再過4分鐘后升到38KW，加熱到發(fā)紅時，真空度達(dá)1.8×10-2Pa，停止抽真空通入氬氣保護(hù)，氬氣壓力為0.4Mpa,等試樣全部熔化后加入鈷，經(jīng)電磁攪拌8分鐘使合金元素均勻化后，在真空下澆鑄至鑄模。在爐中冷卻約30分鐘后出爐。出爐后再冷卻10分鐘后倒出鑄模。
鑄模要求：用鋯英砂醇基快干涂料（已有）刷2-3毫米厚，烘干即可。
扒皮切頭取化分樣：根據(jù)上次經(jīng)驗，8Kg試樣出爐后尺寸為φ103×110mm，扒皮后約為φ95-φ92，上半部分有縮孔（似乎澆注速度慢點縮孔少），切頭后約有55-60mm長無缺陷。從上半部分切去鑄態(tài)金相、腐蝕、硬度試樣，下半部分（無缺陷部分）鍛后切取各種試樣化分樣從扒皮后的圓柱表面車取即可。
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