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試樣上的晶粒經常是不均勻的，大晶粒或小晶粒如屬個別現象可不予考慮，若不均勻現象較為普遍，則當計算不同大小晶粒在視場中各占百分比，如大多數晶粒度所占有的面積不小于視場的90%，則只定一個晶粒度號數來代表被測試樣的晶粒度；否則試樣的晶粒度應用兩個或三個級別號數表示，前一個數字代表占優勢的晶粒度。例如試樣上晶粒大多數是6級，少數是4級時，即寫為6～4級。cYU熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
在有些情況下，在100倍觀察被測試樣的晶粒大于1級或小于8級，為了準確評定其大小，可以在降低或增高放大倍率的條件下與標準級別圖對照，再按表1—9的數據換算成100倍下的晶粒級別。例如某試樣在100倍下觀察晶粒比1級還大，即可在50倍下觀察，與標準級別圖對照是2級，查表后得知晶粒度為0級。
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放大100倍
其他放大倍數
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晶 粒 度 級 別
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—1
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0
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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10
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50
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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—
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—
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—
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200
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—
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—
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—
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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300
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—
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—
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—
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—
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—
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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400
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—
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—
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—
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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表1—9 不同放大倍數晶粒度換算表
2、弦計算法
這種測量方法比較復雜，只有當測量的準確度要求較高或晶粒為橢圓形時才使用此種方法。
測量等軸晶粒時，先對試樣進行初步觀察，以確定晶粒的均勻程度。然后選擇具有代表性部位及顯微鏡的放大倍數。倍數的選擇，以在80毫米視野直徑內不少于50個晶粒為限。之后將所選部位的組織投影到毛玻璃上，計算與毛玻璃上每一條直線交截的晶粒數目，（與每條直線相交截的晶粒應不少于50個）也可在帶有刻度的目鏡上直接進行。測量時，直線端部未被完全相交截的晶粒應以一個晶粒計算。相同步驟的測量最少應在三個不同部位各進行一次。用相截的晶粒總數除以直線的總長度（實際長度，以毫米計算），得出弦的平均長度（毫米）。再根據弦的平均長度查表1—10即可確定鋼的晶粒度大小。
五、實驗目的、內容和步驟
實驗目的
(1)熟悉測定鋼的奧氏體晶粒度的方法。
(2)研究加熱溫度保溫時間及循環熱處理對奧氏體晶粒大小的影響。
(3)從晶粒大小的觀點出發確定合理的熱處理加熱規程。
2.實驗內容
用直接腐蝕法、網狀鐵素體法及網狀滲碳體法等方法確定奧氏體晶粒大小。
3.實驗步驟
(1)將已熱處理好的試樣進行磨光制成金相試樣。
(2)將制成的金相試樣，用相應的腐蝕劑將晶界腐蝕出來。然后在100倍的顯微鏡下觀察，如晶界不清楚，試樣可經二次或三次腐蝕、拋光重復操作。
(3)用比較法或弦計算法測定晶粒的大小，最后確定級別。
六、對實驗報告的要求
1、描述試驗過程。
2、試驗所得數據的討論和分析。
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