中國一重開合式大型熱處理設備出口實現開門紅

時間：2013-03-14 15:02:45 來源：中國熱加工網作者：

         【中國熱加工網訊】據此間媒體報道，由第一重型機械集團公司（以下簡稱“中國一重”）承擔的“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項“開合式大型熱處理設備”課題實施以來，中國一重克服了設計、制造和安裝方面的諸多困難，認真履行課題申請書、預算申報書和任務合同書的各項承諾，于2011年11月順利通過了數控機床專項辦公室組織的驗收。
      “十一五”期間，中國一重在富拉爾基基地投入40億元，建成國際一流的鑄鍛鋼基地。建成后的基地能力等級將達到“7654”的世界極端制造目標，即“一次提供鋼水700噸，最大鋼錠600噸，最大鑄件500噸，最大鍛件400噸”，技術水平達到世界第一。中國一重引進了數十臺國際先進的重型臥式車床、大型高精度磨床和大型銑鏜床等金屬加工設備，自主研制了國內最先進的15000噸級水壓機，并對國內首臺“萬噸水壓機”進行了技術升級改造，為“開合式大型熱處理設備”課題的順利實施，提供了完善的硬件條件。
      通過“開合式大型熱處理設備”課題的實施，中國一重所研制的具有自主知識產權的開合式大型熱處理成套設備，具有結構新、功能全以及工藝流程合理的特點。集成了大型開合式加熱設備和旋轉淬火設備，其設計創新之處在于：采用立式旋轉開合式爐體結構、大型開合式淬火結構和頂部扶持與底座支撐結構；集噴風、水、霧于一體的柔性淬火系統；適應于不同直徑、長度轉子的變徑、變高度要求，通過創造性的結構設計，改變了大型轉子鍛件的傳統熱處理工藝方式，改善了產品熱處理性能，保證了轉子質量，極具實用性，并解決了基建和設備等難題，節省了大量建設資金。應用該設備處理出的核電常規島轉子，強度均勻一致性好，強、韌性能優異，性能和質量超過國外同類產品。
     通過該項目的研究，中國一重掌握了開合式大型熱處理設備的設計方法，研制了具有自主知識產權的開合式大型熱處理成套設備，開發了大型核電轉子的熱處理工藝，解決了我國大型核電轉子鍛件熱處理工藝難題，提高了我國成套大型熱處理裝備、技術和工藝水平，獲得了3項國家專利，制定了5項企業標準，并對1項行業標準進行了修訂。
     通過該項目的實施和研究成果的成功應用，中國一重在中國一重軋輥電站事業部建立了我國首臺開合式大型熱處理設備示范基地和大型核電、火電轉子生產基地，形成了大型轉子的批量化生產能力，并于2010年成功生產出亞洲最大的核電整鍛轉子鍛件。該轉子鍛件的成功研制，打破了日本JSW在核電機組主要大型核電轉子制造上的技術壟斷，實現了百萬千瓦級壓水堆核電設備國產化目標，扭轉了我國百萬千瓦級壓水堆核電大型轉子鍛件依賴進口的被動局面，結束了中國不能制造大型核電機組轉子鍛件的歷史。
    該課題為國家“04專項”十大標志性工程之一。2011年4月17日，由中國機械工業聯合會組織專家組對中國一重研制的“開合式大型熱處理設備”進行了成果鑒定，經過專家組的質詢和充分討論，專家組一致認為，由該“開合式大型熱處理設備”處理的轉子質量優于國外同類產品，該“開合式大型熱處理設備”是解決國家重大能源裝備關鍵大型鍛件國產化的基礎裝備，屬于世界首創，具有自主知識產權，達到國際領先水平。
項目驗收后，隨著中國一重“開合式大型熱處理設備”的成功應用，上海電氣、中國二重等兄弟單位也都相繼開始了“開合式熱處理設備”的開發、應用，進行國內數控機床部件生產的兄弟企業還將“開合式大型熱處理設備”設計思想和熱處理工藝方法進一步推廣到絲杠、導軌等高精度機床部件的熱處理應用中，取得了很好的示范效應。
    目前，由中國一重“開合式熱處理設備”生產的大型核電、火電轉子鍛件已經成功應用于國內哈電集團、東方電氣集團，國外美國通用集團、法國阿爾斯通集團等企業所生產的大型核電和火電等設備上，其中該設備所生產的百萬千瓦級核電轉子將應用于我國AP1000三代核電建設之中，對降低核電站工程投資，保證國家核電安全和國民經濟安全具有重要意義。
    中國一重通過重大專項的實施，促進了公司產品的結構調整，提升了新產品研發能力，增強了國際市場競爭力，所生產的大型轉子鍛件已經逐步替代進口，并開始向歐美國家大量出口，為我國重型機械行業的發展做出了表率。

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