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淬火：
1． 淬火操作時，從出爐到進(jìn)入淬火介質(zhì)之間的轉(zhuǎn)移時間越短越好，以防β相分解，轉(zhuǎn)移時間最長不超過10s；
2． 淬火加熱保溫時間的計算公式：
t=(5~8)Aδ(min)
A— 保溫時間系數(shù)3min/mm
δ—零件有效厚度（mm）
淬火介質(zhì)：高閃點的油，或不含氯化物的鹽浴如亞硝酸鹽和硝酸鹽浴
防氧化和腐蝕：
1． 在氯鹽浴中加熱時，發(fā)生熱鹽腐蝕的臨界溫度是288ºC，主要是熱處理前零件清洗不正確，要求正確清洗。搬運時，不要在零件上按指紋，對于工件上的油和潤滑脂應(yīng)清洗干凈；
2． 鈦合金在真空中加熱時，真空壓力為0.1~1kPa；
3． 為防止氧化，可用高純度氬、氖等惰性氣體保護(hù)，也可用塑料進(jìn)行保護(hù)，或加熱前把零件在熔融的玻璃中浸蘸一下。
變形：為防止熱處理翹曲，零件應(yīng)固定于鐵基或鎳基合金制造的夾具中為防止夾具帶來的油污，在夾具里墊薄鈦板或噴Al2O3，將鈦零件同夾具隔開，夾具在使用前應(yīng)進(jìn)行燒焦處理。
有害氣體影響：
氫氣：含氫量超過0.02%會產(chǎn)生氫脆，所以鈦合金最好在真空中加熱，用火焰加熱時，火焰不能直接噴在工件上，火焰調(diào)成中性或略帶氧化性
氧氣：氧易和鈦生成TiO2薄膜，使用過程中易產(chǎn)生剝落
氮氣：零件吸入氮氣變脆，塑性下降
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