7OS熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

① 爐冷具體規定見注意事項④。7OS熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

② 噴嘴組保溫時間為6～8小時。7OS熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

③ 加藥丸去除零件表面鈍化膜，用量每爐100～120片。7OS熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

7OS熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

7OS熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

 7OS熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

注意事項：7OS熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

① 零件氮化前必須清除表面銹斑，用汽油清洗表面油污。7OS熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

② 零件裝爐時，所有要氮化的表面，不許互相接觸，特別注意大工件不要放在熱電偶的附近，嚴禁工件靠在熱電偶上。對于局部氮化的零件，要檢查鍍錫部位是否正確。對M16以下的螺孔和￠16以下的盲孔、通孔及經鍍錫保護有螺紋的氮化件的螺紋部分、退刀槽，氮化前均進行涂料保護。7OS熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

③ 氮化件入爐后應先通氮30分鐘排除箱內的空氣，氨氣壓力控制在100～150mm油柱，待空氣排除后按工藝要求調節壓力控制分解率。氮化過程中氨氣自始至終不得中斷。7OS熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

④ 氮化冷卻時，先停電隨爐冷卻至≤150℃時停氨，取出零件。7OS熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

⑤ 爐內氨氣壓力只做參考，操作時以控制分解率為準。7OS熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

 7OS熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE