熱處理的節(jié)能與環(huán)保

時間：2009-12-29 09:32:38 來源：中華機械網(wǎng) 作者：

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，制造業(yè)中的熱處理數(shù)量伴隨著制造業(yè)的發(fā)展也與日俱增，有報道稱到21世紀(jì)初期熱處理將占鋼材總量的40%以上，但又因熱處理是以爐窯加熱使金屬組織變化而改善制件性能的特殊加工，其能耗之高，污染之大可想而知。

　　世界工業(yè)發(fā)展證實，制造技術(shù)的先進性是產(chǎn)品競爭能力的保證。其熱處理技術(shù)的先進程度，則是保證機械產(chǎn)品捏的關(guān)鍵因素，但現(xiàn)今我國機械產(chǎn)品與世界先進水平之間存在差距在20年以上，其熱處理生產(chǎn)技術(shù)十分落后，生產(chǎn)設(shè)備與世界先進水平有三四十年之差距，其耗電平均每噸比日本、歐美多2~3倍，并且熱處理行業(yè)的清潔生產(chǎn)未開展三廢排放，污染環(huán)境相當(dāng)嚴(yán)重，故加強熱處理的環(huán)保及節(jié)能生產(chǎn)已是制造業(yè)中的當(dāng)務(wù)之急，下面就此談?wù)剮c看法。

　　1 加強熱處理專業(yè)化生產(chǎn)

　　我國目前大而全、小而全、萬能型、不協(xié)作型，封閉型的企業(yè)處處可見，即在一個工廠內(nèi)均設(shè)置鑄、鍛、電鍍、熱處理、模具制造、供熱采暖、運輸?shù)裙灿眯詷O強的車間、工段或班組，因而產(chǎn)品質(zhì)量欠佳，任務(wù)不飽和、生產(chǎn)效率低，設(shè)備利用率極低，能耗、物耗、污染大增等。據(jù)資料介紹我國現(xiàn)有熱處理廠點11000個左右，在職人員15萬人，與美國比較，勞動生產(chǎn)率、專業(yè)化廠數(shù)、利潤，年營業(yè)額等美國均比我國高出10倍。而年耗電額低于我國50%。為此，國家提出開展專業(yè)化生產(chǎn)調(diào)整，撤消生產(chǎn)不飽和，技術(shù)條件差，能耗污染大的工廠，建立專業(yè)熱處理廠和生產(chǎn)協(xié)作點，提高設(shè)備利用率。現(xiàn)已撤消了一批各方面極差的廠點，建立了40多個熱處理專業(yè)廠點和450多個協(xié)作點，使能耗大幅度下降。我國某光學(xué)儀器廠未專業(yè)化前，熱處理電耗達3000kW/h，而專業(yè)化后下降到800kW/h，設(shè)備利用率提高35%，生產(chǎn)率提高45%，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　2 大力推廣新型淬火介質(zhì)

　　目前，我國在熱處理過程中仍普遍采用的礦物油、一定此例的氯化鈉水溶液及硝鹽溶液為冷卻介質(zhì)。而國外在熱處理過程中已普遍推廣和應(yīng)用有機物和無機物等配制而成的水溶性聚合物淬火介質(zhì)，以及淬火油改性添加劑，由于其冷卻能力可調(diào)整，使用中濃度測定簡便具有防止淬裂，減少變形，不銹蝕，無味，無煙霧，不著火，使用溫度高，環(huán)保等特點，同時成本大幅度降低，產(chǎn)品合格率大大提高。我國一機械廠采用新型的pAG淬火取代30油淬火后，成本由原來的20000元/年降至9000元/年，合格率由92%提高97%。同時，成本下降20%，并免除高溫中揮發(fā)的污染。所以，我國熱處理過程中應(yīng)加快推廣新型的淬火介質(zhì)。

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