熱處理對超低碳馬氏體不銹鋼焊縫熔敷金屬性能的影響

時間：2015-06-09 22:54:23 來源：中國熱處理技術(shù)網(wǎng) 作者：高蕊趙云志

天津重型裝備工程研究有限公司高蕊趙云志

    作者簡介：高蕊（1984-），女，天津大學材料加工工程專業(yè)畢業(yè)，碩士；畢業(yè)后一直在天津重型裝備工程研究有限公司，從事特種焊接材料研制開發(fā)工作。
   摘    要：超低碳馬氏體不銹鋼大型鑄鍛件最終回火熱處理溫度一般不超過600℃，因而其焊后回火熱處理溫度要低于600℃，一般為550~570℃，這樣造成其焊接區(qū)的強度，比正常回火熱處理溫度下的強度、硬度偏高。在限制條件下，為了盡量降低超低碳馬氏體不銹鋼鑄件焊接接頭的焊后殘余應(yīng)力，改善焊接接頭的綜合性能，進行了焊后回火熱處理試驗，分析了延長回火保溫時間，對超低碳馬氏體不銹鋼焊縫強度、硬度、沖擊韌性和組織的影響。

    關(guān)鍵詞：超低碳馬氏體不銹鋼鑄件；焊縫熔敷金屬；焊后回火熱處理；強度；硬度；沖擊韌度
    前    言

低碳馬氏體不銹鋼具有良好的淬透性、優(yōu)良的室溫和低溫力學性能、腐蝕疲勞強度和動靜態(tài)斷裂韌性，是國內(nèi)外大型水輪機鑄件（上冠、下環(huán)、葉片等）廣泛應(yīng)用的材料。作為水輪機材料，除具有一定的耐腐蝕性能，耐磨性能以外，還需具有良好的抗空蝕性能和可焊性，因此為了提高水輪機鑄件的抗氣蝕性能和焊接性，現(xiàn)在多設(shè)計采用00Cr13Ni5Mo類型的超低碳馬氏體不銹鋼材料。對于超低碳馬氏體不銹鋼的焊接，現(xiàn)在發(fā)展方向是采用同材質(zhì)焊接材料焊接00Cr13Ni5Mo型馬氏體不銹鋼。水輪機大型、重要的不銹鋼鑄件上冠、下環(huán)、葉片明確要求使用同材質(zhì)焊接材料補焊。因此針對此種情況，研制開發(fā)了00Cr13Ni4Mo 型馬氏體不銹鋼焊接用本體焊條TY-Cr13Ni4L。

但超低碳馬氏體不銹鋼是可調(diào)質(zhì)類型鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)后其強韌性較好，而焊縫熔敷金屬組織為鑄態(tài)板條馬氏體, 由于回火條件的限制，其強度、硬度偏高，沖擊韌性偏低。為消除焊后殘余應(yīng)力，提高焊縫熔敷金屬的韌性，希望焊后回火溫度盡量高些。因此，為了找到兼顧母材和焊縫性能的最佳焊后回火工藝參數(shù)，使焊接接頭具有良好的綜合性能，對超低碳馬氏體焊縫熔敷金屬進行了不同回火參數(shù)下的回火熱處理試驗研究。

【注：本信息除來源為“中國*熱處理技術(shù)網(wǎng)”外，均來自互聯(lián)網(wǎng),由“中國*熱處理技術(shù)網(wǎng)網(wǎng)友”提供,僅供讀者參考。如果有涉及到版權(quán)問題,請發(fā)郵件到 admin@chte.org ,我們會及時刪除或處理�！�

本文（共有 0 條評論）

內(nèi)容頁廣告

相關(guān)文章

欄目熱門

日本一区二区三区在线视频_91视频免费网址_欧美日韩中字国产_亚洲视频一区在线播放

熱處理對超低碳馬氏體不銹鋼焊縫熔敷金屬性能的影響