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熱處理對(duì)超低碳馬氏體不銹鋼焊縫熔敷金屬性能的影響

時(shí)間：2015-06-09 22:54:23 來(lái)源：中國(guó)熱處理技術(shù)網(wǎng) 作者：高蕊趙云志

天津重型裝備工程研究有限公司高蕊趙云志

    作者簡(jiǎn)介：高蕊（1984-），女，天津大學(xué)材料加工工程專業(yè)畢業(yè)，碩士；畢業(yè)后一直在天津重型裝備工程研究有限公司，從事特種焊接材料研制開(kāi)發(fā)工作。
   摘    要：超低碳馬氏體不銹鋼大型鑄鍛件最終回火熱處理溫度一般不超過(guò)600℃，因而其焊后回火熱處理溫度要低于600℃，一般為550~570℃，這樣造成其焊接區(qū)的強(qiáng)度，比正�；鼗馃崽幚頊囟认碌膹�(qiáng)度、硬度偏高。在限制條件下，為了盡量降低超低碳馬氏體不銹鋼鑄件焊接接頭的焊后殘余應(yīng)力，改善焊接接頭的綜合性能，進(jìn)行了焊后回火熱處理試驗(yàn)，分析了延長(zhǎng)回火保溫時(shí)間，對(duì)超低碳馬氏體不銹鋼焊縫強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性和組織的影響。

    關(guān)鍵詞：超低碳馬氏體不銹鋼鑄件；焊縫熔敷金屬；焊后回火熱處理；強(qiáng)度；硬度；沖擊韌度
    前    言

低碳馬氏體不銹鋼具有良好的淬透性、優(yōu)良的室溫和低溫力學(xué)性能、腐蝕疲勞強(qiáng)度和動(dòng)靜態(tài)斷裂韌性，是國(guó)內(nèi)外大型水輪機(jī)鑄件（上冠、下環(huán)、葉片等）廣泛應(yīng)用的材料。作為水輪機(jī)材料，除具有一定的耐腐蝕性能，耐磨性能以外，還需具有良好的抗空蝕性能和可焊性，因此為了提高水輪機(jī)鑄件的抗氣蝕性能和焊接性，現(xiàn)在多設(shè)計(jì)采用00Cr13Ni5Mo類型的超低碳馬氏體不銹鋼材料。對(duì)于超低碳馬氏體不銹鋼的焊接，現(xiàn)在發(fā)展方向是采用同材質(zhì)焊接材料焊接00Cr13Ni5Mo型馬氏體不銹鋼。水輪機(jī)大型、重要的不銹鋼鑄件上冠、下環(huán)、葉片明確要求使用同材質(zhì)焊接材料補(bǔ)焊。因此針對(duì)此種情況，研制開(kāi)發(fā)了00Cr13Ni4Mo 型馬氏體不銹鋼焊接用本體焊條TY-Cr13Ni4L。

但超低碳馬氏體不銹鋼是可調(diào)質(zhì)類型鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)后其強(qiáng)韌性較好，而焊縫熔敷金屬組織為鑄態(tài)板條馬氏體, 由于回火條件的限制，其強(qiáng)度、硬度偏高，沖擊韌性偏低。為消除焊后殘余應(yīng)力，提高焊縫熔敷金屬的韌性，希望焊后回火溫度盡量高些。因此，為了找到兼顧母材和焊縫性能的最佳焊后回火工藝參數(shù)，使焊接接頭具有良好的綜合性能，對(duì)超低碳馬氏體焊縫熔敷金屬進(jìn)行了不同回火參數(shù)下的回火熱處理試驗(yàn)研究。

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