熱處理對超低碳馬氏體不銹鋼焊縫熔敷金屬性能的影響

時間：2015-06-09 22:54:23 來源：中國熱處理技術(shù)網(wǎng) 作者：高蕊趙云志

3    試驗結(jié)果與討論
3.1   不同回火熱處理保溫時間對熔敷金屬硬度的影響
        超低碳馬氏體不銹鋼是可調(diào)質(zhì)類型鋼，其本體焊條熔敷金屬力學性能受焊后熱處理影響[3]，對不同的試塊同在570℃時進行不同保溫時間的焊后回火熱處理，其對應硬度值見表3。

從表3中可以看出，隨著回火保溫時間的延長焊縫無稀釋熔敷金屬維氏硬度逐漸降低，在達到16h時得到了熔敷金屬硬度最低值，繼續(xù)保溫其硬度值出現(xiàn)上升；本次試驗用同種焊條進行了兩次重復試驗得到相同規(guī)律，分析認為，在回火保溫過程中發(fā)生了鉻的碳化物聚集成微觀粒子，隨著碳化物從基底組織中析出越來越多，硬度迅速降低；保溫到一定時間，在該溫度，鉻的碳化物聚集到最大值硬度會降到一個最低值，繼續(xù)保溫硬度值不會再降低。

3.2 不同回火熱處理保溫時間對熔敷金屬強度、沖擊等力學性能的影響
根據(jù)3.1試驗結(jié)果，確定采用TY-Cr13Ni4L超低碳馬氏體不銹鋼焊條，焊對接試板，進行在570℃時，分別保溫4h、16h焊后回火熱處理對比試驗, 熱處理規(guī)范同2.2.1，對熱處理試板焊縫無稀釋熔敷金屬進行了力學性能和組織分析，力學性能見表4。

通過表4可以看出，在同一溫度, 即由于鍛件本體最終性能回火熱處理溫度限制，焊后回火溫度不能太高時, 通過延長焊后回火熱處理保溫時間，焊縫熔敷金屬的抗拉強度有所下降，（0℃）沖擊值提高，即隨著保溫時間的延長，熔敷金屬的韌性得到改善, 綜合力學性能趨向更好。

分析圖2、圖3可以看出，在回火熱處理時，只保溫4h時，組織為板條馬氏體和晶界碳化物，但板條馬氏體較粗大，回火的跡象不明顯，對比分析圖3，為回火保溫16h的馬氏體組織, 回火作用明顯，板條馬氏體組織較細小，并且與圖2中組織比較，其組織晶界明顯，即鉻的碳化物聚集多；是因為在延長回火保溫時間時，鉻的碳化物由過飽和組織內(nèi)析出[4]逐漸的在晶界處發(fā)生聚集，延長保溫時間，鉻的碳化物析出聚集增多；對應分析相應試板性能，可見延長回火保溫時間，組織細化和過飽和組織內(nèi)碳化物的析出, 使熔敷金屬的抗拉強度略有下降，而韌性和綜合力學性能得到改善。

4    結(jié)束語
        在本實驗研究中得出，在一定回火熱處理保溫溫度下，對TYCr13Ni4L 超低碳馬氏體焊條熔敷金屬進行焊后回火熱處理：
4.1   隨著保溫時間的延長，焊條熔敷金屬的硬度逐漸降低，延長到一定時間，硬度降到最低值。
4.2   延長焊后回火熱處理的保溫時間, 板條馬氏體組織內(nèi)過飽和碳化物在晶界聚集析出，組織得到細化，使熔敷金屬的強度略有下降而沖擊韌性有所提高，綜合力學性能得到一定改善。

參考文獻
[1] 徐玉君. 00Cr13Ni5Mo馬氏體不銹鋼焊接材料及焊接工藝方法的研究[J]. 機械科學研究院哈爾濱焊接研究所碩士研究論文.
[2] Erich Folkhard 著, 栗卓新,朱學軍譯. 不銹鋼焊接冶金[M]. 北京: 化學工業(yè)出版社.2004.
[3] 馬迅. 熱處理對0Cr13Ni4Mo馬氏體不銹鋼組織和性能的影響[J]. 特殊鋼, 1995(5): 19~22.
[4] 伊延國,朱元吉. 馬氏體不銹鋼的熱處理和性能[J]. 國外金屬熱處理, 1996(6): 38~40.

【注：本信息除來源為“中國*熱處理技術(shù)網(wǎng)”外，均來自互聯(lián)網(wǎng),由“中國*熱處理技術(shù)網(wǎng)網(wǎng)友”提供,僅供讀者參考。如果有涉及到版權(quán)問題,請發(fā)郵件到 admin@chte.org ,我們會及時刪除或處理。】

本文（共有 0 條評論）

內(nèi)容頁廣告

相關(guān)文章

欄目熱門

日本一区二区三区在线视频_91视频免费网址_欧美日韩中字国产_亚洲视频一区在线播放

熱處理對超低碳馬氏體不銹鋼焊縫熔敷金屬性能的影響