lrG熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
    3．冷卻速度帶的跨區情況lrG熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
    實際生產中，不同工件的鋼種、形狀大小、熱處理條件以及工藝方法有很大差異，它們的冷卻速度帶必然有寬有窄。當工件的冷卻速度帶比較窄時，可能只落入某一個冷速區，比如，只落入第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ或Ⅳ冷速區，相應的變形情況如圖1所示。當工件的冷卻速度帶比較寬時，往往要跨越兩個甚至兩個以上的冷速區。比如，圖2所舉的例子，工件的冷速帶就跨越Ⅱ、Ⅲ兩個冷速區。又如，有一種65Mn制的大圓鋸片，直徑1600mm，厚8mm，在專用的槽式電阻爐中垂直懸掛加熱后，直接放入有循環攪動的淬火槽中淬火，淬火液為一種聚合物水溶液，水溫約25℃。淬火后工件有相當嚴重的翹曲變形。出槽后檢查發現,圓鋸片邊沿齒口部位有幾處淬裂。硬度檢查結果,邊沿部分(B)最高硬度62HRC，而近中間部位(A)的硬度最低為30HRC。對于這樣薄而大,變形嚴重的工件,也宜把工件之整體都看成參與變形部位。lrG熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
    按前述方法，如圖3,確定該圓鋸片的冷卻速度帶ab。由于該圓鋸片邊沿齒口處已淬裂，說明該部位已進入第Ⅰ冷速區。而在近中間部位淬火態硬度只有30HRC，未淬硬，說明該部位已進入第Ⅲ冷速區。這樣,整個圓鋸片就跨越了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ共三個冷速區。對于本例中薄而大的工件，同一次淬火冷卻中跨越三個冷速區，就很容易發生嚴重變形。lrG熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
    4．減小工件淬火變形的努力目標lrG熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
通常，對工件淬火效果的要求是：獲得高而且均勻的淬火硬度、足夠的淬硬深度、不淬裂且無淬火變形。顯然，按本文的分析原理和方法，只有當工件上參與變形部位的冷卻速度帶落入第Ⅱ冷速區，才能獲得這種淬火效果。據此本文減小工件淬火變形的措施和方法，均以使工件上參與變形部位的冷卻速度，即該工件的冷卻速度帶完全落入其第Ⅱ冷速區為努力目標。實現這個目標，就可以控制變形。以下歸納的做法都是以此為目標的措施。lrG熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
     5．對硬度差異法的解釋lrG熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
眾所周知，淬火變形是鋼件淬火冷卻中的熱應力和組織轉變應力共同作用的結果。這里所說的工件的冷卻速度帶的寬窄，反應的正是這種共同作用的大小。共同作用力大的，其冷卻速度帶寬，該共同作用力就大，而冷卻。lrG熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

 3/3   首頁 上一頁 1 2 3