不銹鋼技術(shù)

時間：2014-02-27 12:08:53 來源：作者：

　

    基于不銹鋼基板的大功率厚膜電路用介質(zhì)漿料：它由固相組分和有機粘結(jié)劑組成，二者的比例(重量比)為(70～90)∶(30～10)。固相成分為SiO#-[2]-B#-[2]O#-[3]-Al#-[2]O#-[3]-CaO系微晶玻璃；有機粘結(jié)劑中各組分配比(重量比)為：檸檬酸三丁酯、1，4-丁內(nèi)酯、硝基纖維素、氫化蓖麻油、卵磷脂。本發(fā)明的制備工藝為：A、制備微晶玻璃粉：按配比將原料在混料機中混合均勻后置入高溫電爐熔煉，水淬，球磨；B、配制有機粘結(jié)劑； C、將微晶玻璃粉和有機粘結(jié)劑按比例置于容器中攪拌進行軋制即得成品。

    基于不銹鋼基板的大功率厚膜電路用導電漿料：由固相成分和有機粘結(jié)劑組成，固相成分與有機粘結(jié)劑的比例(重量比)為(70～90)∶(30～10)，所述固相成分中銀鈀復合粉與微晶玻璃粉；銀鈀復合粉中鈀粉與銀粉的粒徑小于2μm；本發(fā)明的制備工藝為：A、制備微晶玻璃；B、調(diào)制銀鈀復合粉；C、配制有機粘結(jié)劑；D、漿料調(diào)制：將銀鈀復合粉、微晶玻璃粉按比例配制固相成分，并將固相成分、有機粘結(jié)劑按比例置于容器中攪拌分散后進行三輥軋制，測試漿料粘度，粘度范圍為100～150±20Pas(RPM75)。本發(fā)明具有可焊性好、方阻低、與介質(zhì)漿料及電阻漿料相容、焊點機電完整性良好等優(yōu)點。　

    基于不銹鋼基板的大功率厚膜電路用電阻漿料：它由固相組分(銀鈀復合粉+微晶玻璃粉)和有機粘結(jié)劑組成，二者的比例(重量比)為(60～80)∶(40～20)，所述固相成分中銀鈀復合粉與微晶玻璃粉；銀鈀微粉中鈀粉與銀粉的粒徑均小于2μm；所述的微晶玻璃為SiO#-[2]-B#-[2]O#-[3]-Al#-[2]O#-[3]-CaO-Bi#-[2]O#-[3]系微晶玻璃。本發(fā)明的制備工藝為：A、制備微晶玻璃粉；B、按比例調(diào)制銀鈀復合粉；C、配制有機粘結(jié)劑；D、漿料調(diào)制：按比例配制固相成分，并按固相成分∶有機粘結(jié)劑＝(60～80)∶(40～20)(重量比)的比例將原料置于容器中攪拌分散后進行三輥軋制。　

    不銹鋼電化學研磨(拋光)方法：是一種不銹鋼材料(工件)的表面研磨和拋光方法，將需處理的不銹鋼材料(工件)置于由磷酸、硫酸、光亮劑和水組成的電化學研磨液中1分鐘到2小時，電化學研磨的電流密度為10～25A/(dm)#+[2]，工作溫度為15℃-75℃；電化學研磨液的組成成份為：磷酸、硫酸、光亮劑、其余為水；研磨效果可達到8K鏡面，具有成本低、效率高和清洗廢水可回收利用，做到無污染排放等特點，可用于不銹鋼大型工件和大型容器的研磨和拋光。

    不銹鋼表面電化學氧化處理方法：是一種不銹鋼表面氧化處理方法，將經(jīng)過脫脂處理的不銹鋼材料置于硫酸、鉻酸、鉬酸鹽、錳鹽和水的電化學氧化混合液中，經(jīng)正負電流交替變換，電流密度為10～100mA/dm#+[2]，在30～60℃溫度的條件下，經(jīng)過5～20分鐘處理形成一薄層尖晶石氧化物，正負電流交換時間間隔為5～30秒鐘，具有耐腐蝕性好、材料表面不變色、成本低、污染少、工藝簡單和容易控制等特點，可廣泛用于化工、食品、印染、化妝品、生物制藥和機電等領(lǐng)域。

   在不銹鋼襯底上制備碳納米管薄膜的方法：包括以下步驟：(1)清洗不銹鋼襯底，去除不銹鋼襯底上的油污；(2)將清洗后的不銹鋼襯底放入高溫爐內(nèi)，通入惰性氣體作為保護氣體后升溫；(3)當溫度達到600攝氏度時，停止通入惰性氣體，通入氫氣，恒溫60至240分鐘；(4)停止通入氫氣，通入惰性氣體，繼續(xù)升溫至700攝氏度，然后通入乙炔氣體恒溫反應5至10分鐘；(5)停止通入乙炔，在惰性氣體的保護下降至室溫。本發(fā)明所述的在不銹鋼襯底上制備碳納米管薄膜的方法簡單，無需任何催化劑，制備出的碳納米管可以用于電子源，電光源和像素管等作為冷陰極材料。

    不銹鋼板噴砂彩繪工藝：本發(fā)明涉及一種在金屬表面產(chǎn)生圖案的工藝方法，特別是一種在不銹鋼板上產(chǎn)生圖案的工藝方法，其工藝是：用酒精清除不銹鋼板表面污垢，在清洗過的不銹鋼板表面粘貼保護膜，在貼有保護膜的不銹鋼板上雕刻圖案，用空氣壓縮機的高壓氣流將金剛砂進行濺射，使圖案部分毛糙，以便增強附著力，最后用高級油彩上色，圖案清晰美觀，制作工藝簡單，生產(chǎn)成本低，圖案容易變換，適用于不銹鋼廚柜及各種不銹鋼家具上的圖案制作。

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