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4.5滲氮件(硬氮化)的檢驗項目及要求TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
4.5.1滲氮前熱處理TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
一般零件均須進行調質處理,其基體組織為均勻的索氏體。機加工的零件應消除應力,滲氮零件表面不允許有脫碳層,試樣材料應與零件同批,徑相同預先熱處理,并有同等的光潔度。TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
4.5.2滲氮層深度TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
其測定以金相法為主,輔以硬度法。滲氮層深度的計算,在金相顯微鏡下放大100倍或200倍從表面測至心部原始組織止。當深度不易用顯微組織準確辨認時可用100克負荷的顯微硬度法作出仲裁。合結鋼從表面測至高于心部硬度值30-50個HV止。TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
如38CrMnAL鋼測至高于心部HV50處,其他合結鋼可測至高于心部硬度HV30處。TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
4.5.3滲碳層硬度TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
其測定以維氏硬度計負荷10公斤為準(層深<0.2㎜的可用5公斤負荷TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
常用材料滲氮后的硬度要求見表1TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
材料TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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表面硬度范圍HV10公斤TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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硬度梯度要求TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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圖紙標準硬度要求TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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20CrTL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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HV>500TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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20CrMnTiTL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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HV>600TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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40CrTL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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38CrMnAlTL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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HV>950TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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表面磨去0.1㎜ HV>850TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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W18Cr4VTL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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HV>950TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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球鐵60-2TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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4.5.4滲氮層的脆性TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
采用維氏硬度計的菱形壓頭,負荷規定用10公斤(特殊情況也可用5公斤或30公斤,但須經換算,見表三),壓痕在放大100倍下檢查每件測三點,其中至少有兩點處于相同級別,根據壓痕周邊碎裂程度評定,見表二TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
級別TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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維氏硬度壓痕外形TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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說明TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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壓痕邊、角完整無缺TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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壓痕一邊碎裂TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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壓痕二邊碎裂TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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壓痕三邊碎裂TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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壓痕四邊均碎裂,輪廓不清TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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表三 不同負荷壓痕級別換算TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
負荷TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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壓痕級別換算TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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通常:1—3級為合格,對于留有磨量的零件,允許磨去加工余量后再測定。TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
4.5.5滲氮層的顯微組織TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
檢驗同爐有代表性的滲氮試樣,滲氮層組織不應有網狀氮化物和魚骨狀氮化物,滲氮層的擴散層中氮化物形態級別圖五級標準中1-3級合格,(按“JB2849-79鋼鐵零件滲氮層金相檢驗”評定)。滲氮后不再進行磨加工的工件應檢驗化合物層厚度,一般不應大于0.03㎜(離子氮化有意獲得的單相化合物層不在此限)。TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
4.5.6抗蝕氮化物的抗蝕性檢驗TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
抗蝕滲氮的零件應檢驗∑-相厚度與抗蝕性能。∑-相厚度是在試樣腐蝕后,用顯微鏡放大100倍進行測量。抗蝕性能檢驗可將零件或試樣浸入6—10%硫酸銅水溶液中保持1—2分鐘,檢驗表面有無銅的沉積,如無沉積銅為合格。也可將零件或試樣浸入溶有10g赤血鹽和20g氯化納的蒸餾水溶液中1—?分鐘,零件表面若無蘭色印跡即為合格。檢驗過蝕性的零件,必須立即用水清洗干凈。TL1熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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