機床用小軸套，外圓為Ф55mm，孔為Ф25mm，總厚度為10mm，材質系GCr15鋼，經淬火、回火處理。在表面磨削加工后發現有30多件表面嚴重開裂。在開裂件表面均可看到回火色斑，裂紋大都與磨削方向（磨痕）垂直分布。hg2熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

抽取一開裂件，在裂紋處軸向截取金相試樣。未浸蝕狀態下，可看到裂紋由表向內向兩側延伸，在尾部區域裂紋呈斷續、曲折形態。試樣浸蝕后可看到表面局部區域呈白亮層帶，即二次淬火區形貌，其厚度達0.10mm，并伴有裂紋彎曲走向，如圖1所示。基體組織為隱針馬氏體、較多顆粒碳化物和少量殘余奧氏體，碳化物呈帶狀偏聚，部分趨網狀分布，如圖2所示。hg2熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

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基體硬度：672-660 HV0.2（約58HBC）；白色二次淬火區硬度：857-6810HV0.2（約64HBC）。hg2熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE

由基體馬氏體形態可知，熱處理過程中未有過熱現象。由表層組織分布形貌及硬度測定結果可推斷：磨削工藝嚴重失控，磨削燒損造成表面二次淬火，引發表面裂紋，而原材料中碳化物分布不甚正常，致使裂紋大規模擴展。這種因磨削工藝不當引起的裂紋通常稱磨削裂紋。hg2熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE