鋼錠內部過燒主要是因在氧化性氣氛的加熱爐中加熱的溫度過高，或在高溫下保溫時間過長造成的。鋼錠內部過燒后，除了晶粒長大之外，爐氣中的氧氣或其他氧化性氣體向晶粒間擴散，使鐵、碳及硫等氧化，結果在錠身表面產生粗大相互平行的橫向裂紋，見圖1、圖2，嚴重時在裂紋處有大量熔化粒狀“渣塊”，見圖3。金相檢查發現，過燒的晶粒極其粗大，有0.3mm大小。過燒后產生沿晶開裂，見圖4，在晶粒之間形成易熔的氧化物薄膜，有明顯的脫碳現象，見圖5。晶界有熔化特征，見圖6。過燒的鋼錠、鋼坯、鍛件只能報廢，是一種無法挽救的報廢缺陷。N3h熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
 N3h熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
圖1 GCr15鋼錠內部嚴重過燒，表面出現粗大裂紋N3h熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
 N3h熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
圖2 鋼錠內部過燒在表面產生的粗大橫向裂紋N3h熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
 N3h熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
圖3 GCr15鋼錠內部嚴重過燒后，從內部取出的燒結狀渣塊N3h熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
 N3h熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
圖4 過燒后的沿晶開裂和晶界脫碳(白色區)現象N3h熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
 N3h熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
圖5 過燒沿晶氧化斷口形貌N3h熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
 N3h熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
圖6 過燒晶界熔化形貌，呈現光滑的自由表面N3h熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
|
