山東成寶熱工公司承接磚瓦隧道窯吊頂 陶瓷纖維模塊產(chǎn)品、保溫技術(shù)咨詢指導(dǎo)、施工及改造工程，我公司可一條龍服務(wù)！主營產(chǎn)品：陶瓷纖維毯|陶瓷纖維模塊|陶瓷纖維紙|陶瓷纖維板|陶瓷纖維噴涂料|陶瓷纖維折疊塊|陶瓷纖維紡織品|陶瓷纖維異型件|高溫粘合劑|陶瓷纖維棉|陶瓷纖維氈
  陶瓷纖維棉在磚瓦窯爐、工業(yè)窯爐中的高效應(yīng)用：
陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料，能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu)，能有效的控制爐體熱損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。由于采用陶纖壁襯后，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。 由于爐壁輕，無熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)高效、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn)，無需烘爐程序。工業(yè)爐保溫設(shè)計(jì)方案
采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢，層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用最為廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式，該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：保證較長的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級(jí)要求，保證了錨固結(jié)構(gòu)的長期使用壽命。無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風(fēng)琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開口縫，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對(duì)折成“U”型壓緊，以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮，模塊單塊安裝固定，維修方便。   
工業(yè)爐保溫設(shè)計(jì)方案陶瓷纖維應(yīng)用                            
1、均熱爐       工業(yè)爐保溫設(shè)計(jì)方案均熱爐是初軋廠中加熱鋼錠的爐子，鋼錠軋制前在均熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱和均熱到軋制工藝要求溫度。均熱爐都是坑形的，鋼錠加熱的溫度為1200—1250℃，爐膛內(nèi)的工作溫度高達(dá)1350—1400℃，屬周期性熱工制度的爐子。傳統(tǒng)均熱爐都采用耐火磚砌筑。爐墻中部用硅磚，爐底和爐墻下部用高鋁磚，也有用鎂磚砌筑爐底的，移動(dòng)式爐蓋用異型粘土磚砌筑。由于不定形耐火材料的廣泛應(yīng)用，均熱爐已逐步用耐火澆注料代替耐火磚砌筑，取得良好效果。耐火纖維可用于均熱爐的爐墻冷面永久性絕熱層、活動(dòng)爐蓋密封槽（取代原來砂封槽）以及換熱室的壁襯絕熱。
2、推鋼式連續(xù)加熱爐     工業(yè)爐保溫設(shè)計(jì)方案
煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠，經(jīng)初軋廠均熱爐加熱，開坯軋鋼機(jī)軋制成不同形狀、尺寸的初軋坯材（板坯、方坯）。推鋼式加熱爐是用把初軋坯材或連鑄坯等再加熱到熱軋所需溫度的熱工設(shè)備。根據(jù)連續(xù)式加熱爐熱工制度、溫度制度及爐膛形狀又可分為兩段式、三段式及多點(diǎn)供熱式連續(xù)加熱爐。
耐火纖維一般可用于預(yù)熱段壁襯材料，加熱、均熱段壁襯背襯絕熱；煙道系統(tǒng)壁襯材料及熱風(fēng)管道包扎材料。
3、步進(jìn)式加熱爐 工業(yè)爐保溫設(shè)計(jì)方案
步進(jìn)式爐是依靠專用的步進(jìn)機(jī)械使鋼坯在爐內(nèi)移動(dòng)的一種機(jī)械化爐，其基本特征是鋼坯在爐底上的移動(dòng)靠爐底可動(dòng)的步進(jìn)梁作矩形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，把放置在固定梁上的鋼坯一步步由進(jìn)料端送至出料端。耐火纖維一般可用于預(yù)熱段壁襯材料，加熱、均熱段壁襯背襯絕熱；煙道系統(tǒng)壁襯材料及熱風(fēng)管道包扎材料。
4、環(huán)形加熱爐         工業(yè)爐保溫設(shè)計(jì)方案
環(huán)形加熱爐亦屬于連續(xù)式加熱爐，由環(huán)形爐膛和回轉(zhuǎn)爐底構(gòu)成。環(huán)形加熱爐主要用來加熱圓鋼坯和其它異形鋼坯（如車輪輪箍坯），也可以加熱方坯，一般用于鋼材鍛造和軋制前的鋼坯加熱，也可用作熱處理加熱。環(huán)形加熱爐的內(nèi)環(huán)墻受熱后會(huì)向內(nèi)環(huán)爐殼方向膨脹，砌體容易傾倒，需采用加固措施。由于耐火纖維高溫?zé)o膨脹，并且熱穩(wěn)定性優(yōu)良，普遍采用與各段溫度相對(duì)應(yīng)的耐火纖維模塊砌筑全耐火纖維壁襯。
5、臺(tái)車式爐 工業(yè)爐保溫設(shè)計(jì)方案
臺(tái)車式爐屬于間隙式變溫爐（爐子運(yùn)行中，各部位溫度隨時(shí)間而變），爐膛不分區(qū)段，爐溫按規(guī)定加熱溫度制度隨時(shí)間程式化變化，用于鋼錠（或鋼坯）鍛前加熱或工件熱處理加熱。傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料壁襯，爐體散熱和蓄熱損失大，爐子熱效率低下。磚砌臺(tái)車式加熱爐的熱效率應(yīng)用15%左右；而用耐火纖維作壁襯材料，且自動(dòng)控制的臺(tái)車式熱處理爐，其熱效率可達(dá)40%左右，顯著降低設(shè)備投資成本，且使?fàn)t體結(jié)構(gòu)輕型化。
6、罩式爐 工業(yè)爐保溫設(shè)計(jì)方案
罩式爐屬于間斷式變溫爐，爐膛不分區(qū)供熱，爐溫按規(guī)定的加熱制度隨時(shí)間變化。罩式爐主要用于工件的光亮退火，也用于工件的一般熱處理。罩式電阻爐則主要用作高溫?zé)崽幚砑訜帷２捎媚突鹄w維等輕質(zhì)爐襯后，外罩自重已不再是增大車間起重荷載的影響因素。
7、井式爐 工業(yè)爐保溫設(shè)計(jì)方案
井式爐具有垂直圓形爐膛，爐膛直徑0.5—4.5 m，爐膛最深達(dá)30 m，其熱工制度與臺(tái)車式熱處理爐相似，用于長桿形工件，如炮筒、汽輪機(jī)主軸、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、船舶柴油機(jī)主軸等工件的正火、淬火、回火等熱處理加熱。爐子內(nèi)襯使用粘土磚砌筑，耐火纖維作為背襯絕熱層，從爐溫制品表明，只要保持長桿形熱處理工件裝出爐的垂直度，避免工件撞擊井式爐壁襯，圓筒形井式爐壁襯和爐蓋勻可用耐火纖維作為爐襯材料。                          
8、干燥爐 工業(yè)爐保溫設(shè)計(jì)方案
普遍的室式干燥爐主要指砂型或砂芯干燥爐。用以對(duì)砂型或砂芯進(jìn)行加熱，使其所含水分汽化蒸發(fā)，并擴(kuò)散到周圍介質(zhì)中去，以達(dá)到除去砂型或砂芯中水分的目的。雖然室式干燥爐屬于間歇操作的低溫爐，但是采用在紅磚壁襯熱面粘貼一定厚度的耐火纖維貼面層，可明顯提高干燥爐的熱效率和干燥速度。    工業(yè)爐保溫設(shè)計(jì)方案