工業爐爐型結構與筑爐材料：
對爐子進行設計或改進時，應根據生產工藝要求，盡量選用新型節能爐子。選擇合適的爐型結構，提高機械化程度和能源利用率。目前通常采用的節能措施有： 工業爐耐火材料
（1）采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量，使爐膛形成一個熱交換系統，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進行熱交換。通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下，加大爐內壁面積，以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。 
（2）在爐膛內安設風扇，加強爐內對流傳熱。特別是小型加熱爐，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應爐氣邊界底層，起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用。 工業爐耐火材料
（3）爐體密封，包括爐膛內各引出構件，爐殼，爐門等處的密封。爐體密封不嚴，將會造成到處跑火、漏火，造成能源大量浪費、設備燒壞、環境惡劣等狀況，因此爐體密封直接影響工件品質和能耗，同時密封也是爐內氣氛控制的關鍵。而耐火纖維制品的出現，為解決爐體密封創造了條件，實現了軟密封。 
（4）采用耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強度高、整體性、氣密性好、壽命長等優點。 　　
（5）采用新型爐用材料，優化爐襯結構。爐襯在保證爐子的結構強度和耐熱度的前提下，應盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度不僅會增加爐襯儲蓄熱和成本，而且相應地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層，用輕質磚作為爐體的內襯，減少爐體的蓄熱損失，增強爐子的隔熱保溫，減少爐墻的散熱損失。 工業爐耐火材料
（6）在爐圍內壁涂高溫高輻射涂料，強化爐內的輻射傳熱，有助于熱能的充分利用，其節能效果為3%～5%，是近期較先進的節能方法。 
工業爐耐火材料用保溫棉特點：
1. 優良的化學穩定性及熱穩定性
2. 低熱導率、低熱容量
3. 處在模塊背面的多種形式的錨固件，使模塊的安裝既可采用兵列式排列方式，也可采用拼花地板式排列方式。工業爐耐火材料
4. 折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙  
5. 有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力 
6. 纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙  
7. 由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少 
8. 低導熱性能帶來高的節能效果 
9. 具有抵抗任何熱沖擊的能力 
10. 襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用 
11. 錨固系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。工業爐耐火材料