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歐能專業(yè)生產(chǎn)齒輪自動化淬火設(shè)備,粉末冶金齒輪自動化淬火設(shè)備

所在地區(qū):江蘇省   時間:2016年08月05日 10:43:17  【加入收藏夾】【舉報】【關(guān)閉

歐能專業(yè)生產(chǎn)齒輪自動化淬火設(shè)備|粉末冶金齒輪自動化淬火設(shè)備

聯(lián)系人:施經(jīng)理
手機:13961733860
電話:0510-85539101
QQ:82599060
E-mail:82599060@qq.com
http: //www.wxoner.com
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齒輪淬火

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齒輪自動化淬火設(shè)備由100KW電子管高頻機及八工位盤式淬火機床優(yōu)化組合成而成,采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使設(shè)備更顯檔次,并且節(jié)省了空間。主要參數(shù)配置如下:

GCD80-2真空管式感應(yīng)加熱電源
1.主要技術(shù)參數(shù)
輸入電源 3相 50 Hz 380 V
額定輸入容量 160 kVA
振蕩功率 100 kW
輸出功率 80 kW
工作頻率 200~250 kHz
冷卻水耗量 150 L/min
振蕩柜尺寸(長×寬×高) 2100mm×860mm×1900mm
整流柜尺寸 1500 mm×1200 mm×1900 mm
重量 約 1200 kg

2.典型工作狀態(tài)
陽極電壓 12 kV
陽極電流 11.5 A
柵極電流 1.6 A

3、性能特點
◎本裝置主要有可控模塊交流調(diào)壓器、升壓變壓器、高壓硅整流器、磁飽和燈絲恒壓器、電子管振蕩器、操作控制系統(tǒng)、測量儀表等部件組成。
◎調(diào)壓觸發(fā)系統(tǒng)采用鎖相環(huán)及數(shù)字觸發(fā)電路模塊封裝,可靠性高,三相平衡度大于99%。
◎主回路采用高等級晶閘管模塊組件,不通水,體積小。
◎電子管燈絲供電采用磁飽和恒壓器,燈絲電壓穩(wěn)定性能好,電壓誤差≤1%,體積小,重量輕。
◎電子管燈絲、柵極均采用風(fēng)冷卻。
◎隔直流電容采用國內(nèi)耐壓性能和穩(wěn)定性極高的薄膜電容。
◎槽路電容高頻采用大功率耐高壓水冷卻電容,可靠性高,使用壽命長。
◎保護系統(tǒng)采用水壓、門開關(guān)、過流保護,操作系統(tǒng)可采用本機手動、本機自動,引出遙控手動、引出遙控自動,數(shù)字式時間控制加熱。
◎整機設(shè)有防輻射保護。

八工位盤式淬火機床
1、主要技術(shù)參數(shù)
工件回轉(zhuǎn)直徑150mm,
感應(yīng)圈上下行程 100mm
工件旋轉(zhuǎn)速度25~150r/min,
上升(下降)最大速度8m/min;
分度盤直徑600mm
分度盤轉(zhuǎn)速20n/min

2、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點
本設(shè)備由分度機構(gòu)、工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、感應(yīng)器升降機構(gòu)、感應(yīng)器二維調(diào)整機構(gòu)、淬火液自動噴淋系統(tǒng)、集液積液系統(tǒng)及電氣自動化控制系統(tǒng)等部份組成。
◎ 分度機構(gòu)由分度盤、減速機、伺服電機等部件組成。分度盤采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料制作,防磁防銹,使用壽命長。可通過伺服電機實現(xiàn)工件的精確分度及定位。
◎ 工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)主要實現(xiàn)工件在加熱時旋轉(zhuǎn)動作,提高熱過程中加熱圓周方向溫度一致性。主要由減速電機及變頻調(diào)速器部件組成。
◎ 感應(yīng)器升降機構(gòu)主要用于感應(yīng)器進入工件加熱位置。由直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿及伺服電機等部件組成。定位精確可靠。
◎ 感應(yīng)器二維調(diào)整機構(gòu)主要用于調(diào)節(jié)工件與感應(yīng)器在水平面內(nèi)的位置關(guān)系。確保工件處于感應(yīng)器中心。調(diào)整時采用手動方式。本機構(gòu)有導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)絲桿、手輪及滑板等部件組成。
◎ 淬火液自動噴淋系統(tǒng):此部份由電磁閥、過濾器、手控閥門及管路組成。電磁閥實現(xiàn)淬火時自動控制噴液的開啟和停止。過濾器過濾淬火液中的雜質(zhì)防止堵塞噴液圈噴液孔。手控閥用于調(diào)節(jié)噴液大小。進液口為1 1/4外絲。
◎ 集液積液箱:集液箱置于分度下方對噴淋產(chǎn)生的液體進行收集后匯入下方積液箱。積液箱內(nèi)裝有液位控制器,當(dāng)集液至設(shè)定高度時控制冷卻系統(tǒng)自動抽水及無液時停止抽液。出液口為1 1/2外絲。集液積液箱均采用304不銹鋼制作。

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專注感應(yīng)加熱設(shè)備 致力于淬火自動化!其產(chǎn)品有:
◎高頻感應(yīng)加熱電源——全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱電源、電子管高頻機、IGBT高頻感應(yīng)加熱電源、超高頻感應(yīng)加熱電源
◎淬火機床——全自動專用淬火機床、立式數(shù)控淬火機床、臥式全自動淬火機床、齒輪類盤式淬火機床、自動焊接送料機構(gòu)、紅沖送料機構(gòu)等
◎淬火成套設(shè)備——根據(jù)工件定制高頻加熱電源、淬火機床一體機成套設(shè)備。
◎感應(yīng)加熱設(shè)備大修、改造,定制感應(yīng)加熱線圈(感應(yīng)器)等服務(wù)。

歐能產(chǎn)品特點:
歐能本著高科技、高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)的原則,對產(chǎn)品精益求精,有著良好的品質(zhì)保證。
★ 我們的電子管高頻機采用國內(nèi)高端配置(1.槽路電容采用水冷電容,故障率低,使用壽命長;2.采用燈絲恒壓器,其體積小,能耗低,穩(wěn)壓性能好;3.可控硅采用國內(nèi)知名品牌“峴峰”牌),屬國內(nèi)成熟穩(wěn)定線路。

★ 我們的IGBT高頻電源采用最先進的電子元器件及歐能獨特的逆變技術(shù),其體積小,加熱快,使用方便,環(huán)保節(jié)能。

★ 我們的立式數(shù)控淬火機床床身2cm鋼板焊接而成,整體去應(yīng)力并機加工;采用精密研磨滾株絲桿和直線導(dǎo)軌,上下最高速度可達12m/min,有著超長的使用壽命。我們的臥式全自動淬火機床采用CNC工業(yè)數(shù)字控制、伺服驅(qū)動、PLC自動化控制,自動上料自動淬火回火自動出料,有效代替了人工,提高產(chǎn)量和淬火質(zhì)量。我們的盤式淬火機床采用多工位設(shè)計,可實現(xiàn)淬火時工件定位及淬火過程的自動控制,可在淬火時進行裝卸工件,節(jié)省工作時間提高工作效率,也可配備機械手達到自動抓料放料全自動淬火生產(chǎn)過程。

★ 我們可根據(jù)工件為用戶量身定做高頻加熱電源、淬火機床工裝一體成套設(shè)備。采用氣爪、震動盤、伺服電機及PLC等先進控制系統(tǒng),做到自動上料自動淬火回火自動出料全自動功能,設(shè)備高端大氣上檔次,真正實現(xiàn)了感應(yīng)加熱生產(chǎn)過程的自動化。為您提高生產(chǎn)效率的同時大大降低了生產(chǎn)成本,從而增加利潤。

一臺設(shè)備的價值有限,為您創(chuàng)造的價值卻是無限的。純粹從價格去比較各廠家的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,基本上無法體現(xiàn)你我的價值,而歐能更不愿意在偷工減料、粗制濫造上做價格的文章。我們的自動化淬火成套設(shè)備一定是市場上性價比最高的!我們期待能為您創(chuàng)造更高的價值!選擇歐能 就是選擇高效優(yōu)化,您一定會超越同行!!!

選擇歐能的理由:
◎ 豐富的設(shè)計制造經(jīng)驗——歐能有著18年感應(yīng)加熱設(shè)備的設(shè)計制造經(jīng)驗及淬火經(jīng)驗,是國內(nèi)立式數(shù)控淬火機床的開拓者。
◎ 可靠的產(chǎn)品質(zhì)量性能——所有零件都采用大品牌,部分進口配件,從零件采購到成品經(jīng)多重測試,可靠穩(wěn)定。
◎ 強大的配套定制能力——可根據(jù)工件和工藝量身定制自動化感應(yīng)加熱成套設(shè)備,其高頻電源和淬火機床一體化全自動設(shè)計高端大氣上檔次,為用戶提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
◎ 貼心的售后服務(wù)體系——提供 優(yōu)質(zhì)、高效、及時的售后服務(wù)和技術(shù)支持,產(chǎn)品一年內(nèi)免費保修,終身維護。

選擇歐能您可以享受以下服務(wù):
1. 我們在接到您的電話后會在第一時間根據(jù)您的需求為您提供最合理的選型指導(dǎo)及技術(shù)方案。
2. 我們根據(jù)您的工件為您提供免費做試驗。
3. 我們?yōu)槟赓M安裝調(diào)試,對您的操作人員和維修人員進行免費技術(shù)培訓(xùn)。全面提供技術(shù)支持,享受終身維護。
4. 我們的設(shè)備自出廠調(diào)試結(jié)束一年內(nèi)免費維修,一年內(nèi)非人為損壞的配件我們都將免費提供。一年內(nèi)如果您的設(shè)備有任何問題經(jīng)溝通無法解決的,無論您在哪里,我們都可以售后上門服務(wù)。

歐能專業(yè)生產(chǎn)齒輪自動化淬火設(shè)備,粉末冶金齒輪自動化淬火設(shè)備聯(lián)系方式:

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