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商品基本信息

商品名稱：熱處理手冊(cè).第1卷，工藝基礎(chǔ)

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商品介紹

熱處理手冊(cè).第1卷，工藝基礎(chǔ).jpg

書名:熱處理手冊(cè).第1卷，工藝基礎(chǔ)
圖書編號(hào):942415
出版社:機(jī)械工業(yè)出版社
定價(jià):62.0
ISBN:711102357
作者:中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)熱處理專業(yè)分會(huì)
出版日期:1994-01-01
版次:1
開本:32開
簡(jiǎn)介:
本手冊(cè)是一部熱處理專業(yè)的綜合工具書，共4卷。第1卷工藝基礎(chǔ)，第2卷典型零件熱處理，第3卷熱處理設(shè)備和工輔材料，第4卷熱處理質(zhì)量控制與檢驗(yàn)。本書是第1卷，共10章，內(nèi)容包括金屬的熱處理加熱和冷卻、鋼鐵熱處理及表面熱處理、非鐵金屬和合金的熱處理、鐵基粉末冶金件和硬質(zhì)合金的熱處理、功能材料的熱處理等。本書可供熱處理工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗(yàn)和生產(chǎn)管理人員使用，也可供科研開發(fā)、設(shè)計(jì)、高校和中專材料科學(xué)與工程專業(yè)師生參考。

目錄:
第1章基礎(chǔ)資料
　1.1 金屬熱處理分類及代號(hào)
　　1.1.1 基礎(chǔ)分類
　　1.1.2 附加分類
　　1.1.3 常用熱處理工藝及代號(hào)
　1.2 合金相圖
　　1.2.1 鐵碳系合金相圖
　　1.2.2 其他鐵基合金相圖
　　1.2.3 鋁基/銅基及鈦基合金相圖
　1.3 現(xiàn)有熱處理標(biāo)準(zhǔn)題錄
　參考文獻(xiàn)
第2章金屬熱處理的加熱
　2.1 金屬熱處理的加熱
　　2.1.1 珠光體-奧氏體轉(zhuǎn)變
　　2.1.2 鐵素體-珠光體向奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變
　　2.1.3 連續(xù)加熱時(shí)的奧氏體形成過程
　　2.1.4 鋼加熱時(shí)的奧氏體晶料長(zhǎng)大
　　2.1.5 過熱和過燒
　　2.1.6 鋼的晶粒度對(duì)性能影響
　　2.1.7 奧氏體晶粒度的顯示和測(cè)定
　2.2 加熱介質(zhì)和加熱計(jì)算
　　2.2.1 加熱介質(zhì)分類
　　2.2.2 金屬在各種介質(zhì)中加熱時(shí)行為
　　2.2.3 加熱計(jì)算公式及常用圖表
　　2.2.4 加熱節(jié)能措施
　2.3 可控氣氛
　　2.3.1 分類及用途
　　2.3.2 制備方法
　　2.3.3 爐氣控制原理
　　2.3.4 爐氣檢測(cè)方法
　2.4 加熱熔鹽和流態(tài)床
　　2.4.1 加熱熔鹽的成分及用途
　　2.4.2 鹽浴的脫氧及脫劑
　　2.4.3 長(zhǎng)效鹽
　　2.4.4 流態(tài)床加熱的特點(diǎn)
　2.5 真空中的加熱
　　2.5.1 金屬在真空中加熱時(shí)的行為
　　2.5.2 金屬在真空中加熱時(shí)速度
　參考文獻(xiàn)
第3章金屬熱處理的冷卻
　3.1 鋼的過冷奧氏體轉(zhuǎn)變
　　3.1.1 過冷奧氏體的高溫分解
　　3.1.2 馬氏體轉(zhuǎn)變與馬氏體
　　3.1.3 貝氏體轉(zhuǎn)變與貝氏體
　　3.1.4 過冷奧氏體等溫分解轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)
　3.2 鋼件熱處理的冷卻過程
　　3.2.1 熱處理的各種冷卻方式
　　3.2.2 鋼冷卻時(shí)的內(nèi)應(yīng)力
　　3.2.3 淬火裂紋
　　3.2.4 淬火畸變
　3.3 淬火冷卻介質(zhì)
　　3.3.1 淬火冷卻介質(zhì)就具備的特性及其分類
　　3.3.2 淬火冷卻介質(zhì)特性評(píng)價(jià)方法
　　3.3.3 常用淬火介質(zhì)及冷卻方式
　3.4 淬火冷卻過程的計(jì)算機(jī)模擬
　　3.4.1 導(dǎo)熱計(jì)算
　　3.4.2 相變量的計(jì)算
　　3.4.3 應(yīng)力場(chǎng)分析
　　3.4.4 復(fù)雜淬火操作的模擬以及非線性處理
　　3.4.5 借助于計(jì)算機(jī)模擬進(jìn)行熱處理虛擬生產(chǎn)
　　參考文獻(xiàn)
第4章鋼鐵件的整體熱處理
　4.1 鋼的熱處理
　　4.1.1 鋼的退火與正火
　　4.1.2 鋼的淬火
　　4.1.3 鋼的回火
　　4.1.4 鋼的感應(yīng)穿透加熱調(diào)質(zhì)
　4.2 鑄鐵的熱處理
　　4.2.1 鑄鐵的熱處理
　　4.2.2 鑄鐵熱處理基礎(chǔ)
　　4.2.3 白石鑄鐵熱處理
　　4.2.4 灰鑄鐵的熱處理
　　4.2.5 球墨鑄鐵的熱處理
　　4.2.6 可鍛鑄鐵的熱處理
　參考文獻(xiàn)
第5章表面加熱熱處理
　5.1 感應(yīng)加熱熱處理
　　5.1.1 感應(yīng)加熱原理
　　5.1.2 鋼件感應(yīng)加熱時(shí)的相變特點(diǎn)
　　5.1.3 感應(yīng)器
　　5.1.4 感應(yīng)淬火工藝
　　5.1.5 超高頻脈沖和大功率脈沖感應(yīng)淬火
　　5.1.6 感應(yīng)淬火件的回火
　5.2 火焰加熱表面淬火
　　5.2.1 火焰加熱方法
　　5.2.2 為焰噴嘴和燃料氣
　　5.2.3 火焰加熱表面淬火工藝規(guī)范
　5.3 激光/電子束處理
　　5.3.1 激光處理的特點(diǎn)
　　5.3.2 電子束熱處理的特點(diǎn)
　　5.3.3 表面相變硬化
　　5.3.4 表面熔化快速凝固硬化
　　5.3.5 表面合金化的熔覆
　　5.3.6 激光熱處理設(shè)備
　5.4 其他表面熱處理方式
　　5.4.1 電接觸加熱表面淬火
　　5.4.2 電解液加熱表面淬火
　　5.4.3 浴爐加熱表面淬火
　參考文獻(xiàn)
第6章化學(xué)熱處理
　6.1 鋼的滲碳
　　6.1.1 滲碳原理
　　6.1.2 滲碳方法
　　6.1.3 滲碳用鋼及滲碳后的熱處理
　　6.1.4 滲碳層的組織和性能
　　6.1.5 參碳件質(zhì)量檢查/常見缺陷及防止措施
　6.2 鋼的碳氮共滲
　　6.2.1 概述
　　6.2.2 氣體碳氮共滲
　　6.2.3 其他碳氮共滲方法
　　6.2.4 碳氮共滲用鋼及共滲后的熱處理
　　6.2.5 碳氮共滲層的組織和性能
　　6.2.6 碳氮共滲工件質(zhì)量檢查與常見缺陷及防止措施
　6.3 滲氮及氮為主的共滲
　　6.3.1 滲氮
　　6.3.2 氮碳共滲
　　6.3.3 氧氮共滲
　　6.3.4 硫氮共滲
　　6.3.5 硫氮碳共滲
　　6.4 滲金屬及碳氮之外的非金屬
　　6.4.1 滲硼
　　6.4.2 滲鋁
　　6.4.3 滲鋅
　　6.4.4 滲鉻
　　6.4.5 熔鹽碳化物覆層工藝
　　6.4.6 滲硫
　　6.4.7 滲硅、鈦、鈮、釩、錳
　　6.4.8 我元共滲與復(fù)合滲
　6.5 離子化學(xué)熱處理
　　6.5.1 離子化學(xué)熱心處理基礎(chǔ)
　　6.5.2 離子滲氮
　　6.5.3 離子氮碳共滲
　　6.5.4 離子滲碳及碳氮共滲
　　6.5.5 離子硫氮（碳）共滲
　　6.5.6 離子滲硼
　　6.5.7 離子滲金屬
　　6.5.8 氣相沉積技術(shù)
　　6.5.9 離子注入技術(shù)
　參考文獻(xiàn)
第7章形變熱處理
　7.1 概述
　7.2 低溫變形熱處理
　　7.2.1 低溫形變熱處理工藝
　　7.2.2 鋼低溫形變熱處理的組織變化
　　7.2.3 鋼低溫形變熱處理后的力學(xué)性能
　　7.2.4 其他低溫形變熱處理
　7.3 高溫形變熱處理
　　7.3.1 高溫形變熱處理工藝
　　7.3.2 鋼高溫形變淬火的組織變化
　　7.3.3 鋼高溫形變熱處理后的力學(xué)性能
　　7.3.4 鋼的鍛熱淬火
　　7.3.5 控制軋制
　　7.3.6 非調(diào)質(zhì)鋼
　7.4 表面形變熱處理
　　7.4.1 表面高溫形變淬火
　　7.4.2 預(yù)冷形變表面形變熱處理
　　7.4.3 表面形變時(shí)效
　7.5 形變化學(xué)熱處理
　　7.5.1 形變對(duì)擴(kuò)散過程的影響
　　7.5.2 網(wǎng)件化學(xué)熱處理后冷形變
　　7.5.3 鋼件化學(xué)熱處理后的表高溫形變淬火
　　7.5.4 鋼件晶粒多邊化處理后的化學(xué)熱處理
　參考文獻(xiàn)
第8章非鐵金屬的熱處理
　8.1 銅及銅合金的熱處理
　　8.1.1 銅及銅合金
　　8.1.2 銅及銅合金的熱處理
　　8.1.3 工業(yè)純銅的熱處理
　　8.1.4 黃銅的熱處理
　　8.1.5 青銅的熱處理
　　8.1.6 白銅的熱處理
　8.2 鋁及鋁合金的熱處理
　　8.2.1 鋁及鋁合金
　　8.2.2 變形鋁合金退火
　　8.2.3 變形鋁合金的固熔處理與時(shí)效
　　8.2.4 其他熱處理
　　8.2.5 變形鋁合金加工及熱處理狀態(tài)標(biāo)記
　　8.2.6 鑄造鋁合金的熱處理
　　8.2.7 鋁合金的熱處理缺陷
　8.3 鎂合金的熱處理
　　8.3.1 鎂及鎂合金
　　8.3.2 鎂合金熱處理的主要類型
　　8.3.3 熱處理設(shè)備和操作
　　8.3.4 熱處理缺陷及防止方法
　　8.3.5 鎂合金熱處理安全技術(shù)
　8.4 鈦及鈦合金的熱處理
　　8.4.1 鈦合金中的合金元素
　　8.4.2 鈦及鈦合金的分類
　　8.4.3 鈦合金中不平衡相變
　　8.4.4 鈦合金的熱處理工藝
　　8.4.5 影響鈦合金熱處理質(zhì)量的因素
　　參考因素
第9章鐵基粉末冶金件及硬質(zhì)合金的熱處理
　9.1 概論
　　9.1.1 粉末冶金的應(yīng)用范圍
　　9.1.2 粉末冶金方法
　　9.1.3 粉末冶金材料的分類
　9.2 鐵基粉末冶金件及其熱處理
　　9.2.1 鐵基粉末冶金材料的分類
　　9.2.2 鐵基粉末冶金材料的標(biāo)記方法
　　9.2.3 鐵基粉末冶金件制造工藝流程
　　9.2.4 粉末冶金用鐵和鐵合金粉末
　　9.2.5 燒結(jié)、鋼、不銹鋼粉末冶金件的性能
　　9.2.6 提高鐵基粉末冶金件性能的方法
　　9.2.7 鐵基粉末冶金的應(yīng)用
　　9.2.8 鐵基粉末冶金件的熱處理
　　9.2.9 國(guó)外鐵基粉末冶金件的牌號(hào)、成分和性能
　9.3 鋼結(jié)硬質(zhì)合金及其熱處理
　　9.3.1 鋼結(jié)硬質(zhì)合金的特點(diǎn)、牌號(hào)、性能和用途
　　9.3.2 鋼結(jié)硬質(zhì)合金的熱處理
　　9.3.3 鋼結(jié)硬質(zhì)合金的組織與性能
　9.4 粉末高速鋼及其熱處理
　　9.4.1 粉末高速鋼類別和性能
　　9.4.2 熱等靜壓和熱壓粉末高速鋼
　9.5 硬質(zhì)合金及其熱處理
　　9.5.1 硬質(zhì)合金的分類和用途
　　9.5.2 影響硬質(zhì)合金性能因素
　　9.5.3 硬質(zhì)合金的牌號(hào)、性能和用途
　　9.5.4 硬質(zhì)合的熱處理
　　9.5.5 國(guó)外硬持合金牌號(hào)、性能及用途
　參考文獻(xiàn)
第10章功能合金的熱處理
　10.1 磁性合金的熱處理
　　10.1.1 軟磁合金的熱處理
　　10.1.2 永磁合金的熱處理
　10.2 膨脹合金的熱處理
　　10.2.1 低膨脹合金的熱處理
　　10.2.2 鐵磁性定膨脹合金的熱處理
　　10.2.3 無磁性定膨脹合金的熱處理
　　10.2.4 高膨脹合金的熱處理
　10.3 彈性合金的熱處理
　　10.3.1 高彈性合金的熱處理
　　10.3.2 恒彈性合金的熱處理
　10.4 形狀記憶合金及其成形處理
　　10.4.1 超彈性和形狀記憶效應(yīng)
　　10.4.2 鈦鎳形狀合金
　　10.4.3 銅基形狀記憶合金
　　10.4.4 形狀記憶合金的應(yīng)用
　參考文獻(xiàn)

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