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商品基本信息

商品名稱(chēng)：金屬熱處理缺陷分析及案例(第2版)

市場(chǎng)價(jià)：￥0.00 優(yōu)惠價(jià)：￥0.00 點(diǎn)數(shù): 0

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商品介紹

本書(shū)采取理論分析與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的方法，對(duì)金屬熱處理缺陷進(jìn)行了全面系統(tǒng)論述。本書(shū)著重介紹了熱處理裂紋、熱處理變形超指標(biāo)、殘留內(nèi)應(yīng)力過(guò)大、組織不合格、力學(xué)性能不合格、脆性等常見(jiàn)熱處理缺陷的特征、產(chǎn)生原因、危害性及預(yù)防挽救措施；專(zhuān)門(mén)介紹了真空熱處理、保護(hù)熱處理及非鐵金屬熱處理可能出現(xiàn)的缺陷；從預(yù)防的角度介紹了熱處理質(zhì)量全面控制；最后列舉了84個(gè)各種類(lèi)型的熱處理缺陷分析案例，可供讀者有針對(duì)性的參考。
　　本書(shū)可供熱處理工程技術(shù)人員和管理人員閱讀，對(duì)從事機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)和冷熱加工工藝編制的技術(shù)人員，以及相關(guān)專(zhuān)業(yè)在校師生也具有重要參考價(jià)值。

B5開(kāi)本，613千字

前言

第1章概論

1.1 熱處理缺陷及分類(lèi)
1.2 熱處理缺陷分析方法

第2章熱處理裂紋

2.1 熱處理裂紋的一般概念
2.2 加熱不當(dāng)形成的裂紋
2.3 金屬零件的淬火裂紋
2.4 影響淬火裂紋形成的因素
2.5 預(yù)防淬火裂紋的方法
2.6 其他熱處理裂紋

第3章熱處理變形

3.1 工件熱處理的尺寸變化xuT
3.2 工件熱處理的形狀畸變
3.3 熱處理變形的一般規(guī)律
3.4 熱處理變形的校正

第4章殘留內(nèi)應(yīng)力

4.1 熱處理內(nèi)應(yīng)力
4.2 殘留應(yīng)力對(duì)力學(xué)性能的影響
4.3 殘留應(yīng)力的調(diào)整和消除

第5章組織不合格

5.1 熱處理與組織、性能的關(guān)系
5.2 氧化與脫碳
5.3 過(guò)熱與過(guò)燒
5.4 低、中碳鋼預(yù)備熱處理球化體級(jí)別不合格
5.5 感應(yīng)加熱淬火組織缺陷
5.6 滲碳組織缺陷
5.7 滲氮組織缺陷
5.8 滲硼組織缺陷

第6章力學(xué)性能不合格

6.1 熱處理和硬度
6.2 拉伸性能和疲勞強(qiáng)度不合格
6.3 耐腐蝕性能不良
6.4 持久蠕變性能不合格
6.5 非鐵金屬合金力學(xué)性能不合格

第7章脆性

7.1 回火脆性
7.2 低溫脆性
7.3 氫脆性
7.4 σ脆性
7.5 電鍍脆性
7.6 滲層脆性

第8章其他熱處理缺陷

8.1 化學(xué)熱處理和表面熱處理特殊缺陷
8.2 真空熱處理和保護(hù)氣氛熱處理缺陷
8.3 非鐵金屬合金熱處理缺陷

第9章熱處理缺陷預(yù)防與全面質(zhì)量控制

9.1 熱處理全面質(zhì)量控制的概念
9.2 基礎(chǔ)條件控制
9.3 熱處理前質(zhì)量控制
9.4 熱處理中質(zhì)量控制
9.5 熱處理后質(zhì)量控制

第10章熱處理缺陷分析案例

10.1 熱處理裂紋
10.2 熱處理變形
10.3 殘留內(nèi)應(yīng)力
10.4 組織不良
10.5 力學(xué)性能不合格
10.6 脆性
10.7 其他熱處理缺陷
參考文獻(xiàn)

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