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書名:鋼鐵熱處理實用技術cAx熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
圖書編號:1071508 cAx熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
出版社:化學工業cAx熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
定價:20.0 cAx熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
ISBN:750256499 cAx熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
作者:許開已 cAx熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
出版日期:2007-03-01 cAx熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
版次:1 cAx熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
開本:21cm cAx熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
簡介:cAx熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
鋼鐵熱處理技術的應用對金屬材料的物理性能、化學性能、機械性能及工藝性能起著重要作用。本書先簡要介紹金屬學有關基礎知識、熱處理原理，并結合作者幾十年工作經驗，重點全面介紹了鋼鐵的各種熱處理工藝以及操作技術方法、注意事項、安全技術規程、熱處理高新技術等。本書還列舉了20個成熟的工藝實例，包括機械、運輸、工模具、機車、車輛、鐵路典型配件、各種彈簧、鋼鍬、表面熱處理、化學熱處理、鑄鐵熱處理等。本書的特點是體現了技術的實用性、新穎性、先進性、可靠性及可操作性。針對生產中的技術難點與缺陷進行了詳盡的分析與解答。很適合于從事金屬材料熱處理的技術人員參考，并可作為企業中技術工人的培訓及入門教材。cAx熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
目錄:cAx熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
第一章金屬材料基礎知識1第一節鋼鐵材料分類1一、鋼、鑄鐵（生鐵）1二、鋼中元素對鋼的性能影響1第二節金屬材料性能5一、物理性能5二、化學性能6三、機械性能7四、工藝性能8第三節金屬晶體結構10一、晶體概念10二、金屬結構11三、結晶概念12四、金屬結晶過程12五、金屬結晶過程的一般規律13六、影響形核和長大的因素13七、金屬鑄錠缺陷14八、合金的相結構15第二章鐵碳合金16第一節金屬在固態下的轉變16第二節鐵碳合金基本組織結構及其性能18第三節鋼鐵基本組織21一、鐵素體21二、滲碳體21三、珠光體22四、萊氏體22五、奧氏體22第四節鐵碳合金狀態圖22一、對鐵碳合金狀態圖及其分析23二、共晶轉變24三、共析轉變24四、平衡組織25五、白口鑄鐵25六、工業純鐵25第三章鋼的熱處理原理27第一節概述27第二節臨界點27第三節熱處理對鋼性能的影響28一、馬氏體28二、索氏體29三、屈氏體29四、貝氏體29第四節鋼在加熱時的組織轉變30一、奧氏體形成過程30二、奧氏體晶核形成30三、奧氏體晶核長大30四、奧氏體成分均勻化31五、奧氏體粒度31六、鋼的加熱工藝33七、加熱溫度的選擇34八、加熱時間的估算35第五節鋼在冷卻時的組織轉變36一、過冷度36二、臨界冷卻速度36三、奧氏體冷卻方式37四、C-曲線37五、過冷奧氏體等溫轉變37第六節鋼在連續冷卻時的組織轉變40一、鋼的馬氏體轉變43二、殘余奧氏體的影響43第七節鋼在回火時的轉變43第四章鋼的熱處理工藝47第一節鋼的退火與正火47一、退火47二、退火的目的48三、退火類別48四、影響退火因素55五、正火55六、退火與正火常見缺陷及補救方法56第二節鋼的淬火與實例57一、完全淬火57二、不完全淬火57三、淬火的目的57四、淬火加熱溫度的確定57五、淬火加熱時間的確定58六、熱處理工件加熱時間的計算58七、淬火介質（淬火劑）60實例1：淬火用硝酸鹽冷卻介質61八、幾種介質的淬火冷卻曲線64九、淬火方法66實例2：鋼鍬制造、熱處理等溫淬火及制造工藝71實例3：對尖鏟、扁鏟等工具采用局部淬火法73十、淬火冷卻操作方式方法74十一、把已透熱工件或工具浸入淬火劑時必須遵循的基本規律75第三節鋼的冷處理與時效處理76一、冷處理76二、時效處理79第四節鋼的回火80一、回火的主要目的80二、鋼的回火工藝及應用80三、制定回火工藝時的注意事項83第五章鋼的表面熱處理84第一節表面淬火84一、表面淬火的應用84二、表面淬火的分類84三、火焰加熱表面淬火法84實例4：齒輪用火焰表面淬火法90四、感應加熱表面淬火90實例5:采用高頻感應加熱煉鋼對各種機械設備小型零件、精密鑄造及其熱處理工藝95實例6：單根大直徑彈簧電阻加熱進行熱處理98實例7:采用電阻加熱炭精棒發出熱量爐對小型工件局部熱處理100第二節鋼的化學熱處理及實例101一、概述101二、鋼的化學熱處理目的102三、鋼的化學熱處理種類102四、鋼的化學熱處理特點102五、鋼的化學熱處理原理102六、鋼的滲碳103實例8：固體滲碳104七、氣體滲碳106八、液體滲碳106九、滲碳件常見的缺陷及其補救方法108十、鋼的氮化(滲氮)109十一、滲金屬110第三節氧化處理及實例110一、簡介110二、氧化處理（發藍處理）應用111三、氧化處理的目的111四、氧化處理操作技術111實例9：發藍處理111五、發藍工件缺陷產生原因及其防止與補救的方法120六、氧化處理用設備及要求121七、氧化槽液和酸洗槽液的配制方法和注意事項122八、氧化處理操作時的注意事項122九、氧化處理安全技術124第六章合金鋼的熱處理125第一節合金元素在鋼中的作用125一、合金元素與鐵的作用125二、合金元素與碳的作用126第二節結構鋼的熱處理與實例126一、滲碳鋼127二、調質鋼127實例10：內燃機車東方紅型拉臂銷制造工藝及調質處理129三、彈簧鋼的熱處理131實例11：冷成形彈簧及其熱處理133實例12：內燃機車牽引電機彈性墊片的制造及熱處理工藝136實例13:鐵道線上預應力筋混凝土軌枕上面使用的鐵路配件--彈條扣件的制造工藝及熱處理138四、軸承鋼的熱處理143第三節工具鋼的熱處理與實例145一、切削工具鋼的基本要求145二、刃具鋼（低合金刃具鋼）及其熱處理146實例14：鋼的分級淬火、等溫淬火及回火使用硝酸鹽配方148實例15:碳素鋼與合金鋼淬火加熱、高速鋼和高合金鋼預熱使用中性鹽浴爐配方148三、碳素工具鋼及其熱處理148四、高速鋼及其熱處理151五、模具鋼及其熱處理158六、制造沖模的工藝169實例16:東風型內燃機車使用的“鋼背鋁瓦”在制造時，冷壓成形大型模具熱處理173實例17：焊接高速鋼機械加工用刀具的藥品配方176實例18:搗固機上，采用極薄彈簧片組裝一起的成組彈簧片的熱處理176第四節特殊性能鋼及其熱處理178一、不銹鋼的熱處理178二、耐熱鋼熱處理183三、耐磨鋼熱處理186第七章鑄鐵熱處理188第一節鑄鐵分類188一、白口鑄鐵188二、灰口鑄鐵188三、可鍛鑄鐵188四、球墨鑄鐵189五、普通鑄鐵成分189六、鑄鐵的石墨化過程189七、鑄鐵組織191八、鑄鐵的性能192九、石墨的影響192第二節鑄鐵熱處理基礎192一、鑄鐵熱處理的必要性192二、鑄鐵熱處理的特點193三、鑄鐵熱處理時應采取的措施194第三節灰口鑄鐵熱處理194一、灰口鑄鐵的化學成分194二、灰口鑄鐵的退火和正火195三、灰口鑄鐵的淬火與回火196第四節可鍛鑄鐵熱處理197一、可鍛鑄鐵化學成分197二、可鍛鑄鐵的牌號、機械性能和應用舉例198三、可鍛鑄鐵的熱處理198四、白心可鍛鑄鐵的熱處理199五、黑心可鍛鑄鐵的熱處理201六、可鍛鑄鐵熱處理過程中的缺陷及其防止與補救方法203七、獲得不同基體可鍛鑄鐵的方法204第五節石墨化鋼與激冷鑄鐵熱處理206一、工廠中常用石墨化退火方法206二、激冷鑄鐵及其熱處理207第六節球墨鑄鐵熱處理208一、球墨鑄鐵分類及化學成分208二、球墨鑄鐵熱處理209三、球墨鑄鐵的化學熱處理212第七節特殊性能鑄鐵213一、耐磨鑄鐵214二、耐熱鑄鐵214三、耐蝕鑄鐵215實例19：活塞環熱處理215第八章金屬熱處理缺陷分析及其防止措施217第一節概論217第二節過熱與過燒217一、過熱217二、過燒218第三節氧化與脫碳218一、氧化218二、脫碳219三、防止和減輕氧化、脫碳的措施219實例20：工件在熱處理加熱過程中防止氧化和脫碳方法219第四節熱處理變形220一、熱處理變形原因220二、熱處理變形規律222三、熱處理變形的校正226四、防止淬火工件變形及常用的補救變形的方法227第五節熱處理裂紋228一、熱處理裂紋的一般概念228二、金屬零件的淬火裂紋228三、影響淬火裂紋形成的因素232四、預防淬火裂紋的方法236五、熱處理技術條件239六、預防淬火裂紋的工藝路線與淬火方法240七、淬火介質的選擇241八、其他熱處理裂紋241第六節殘余內應力244一、熱處理內應力244二、表面淬火工件的殘余應力244第七節力學性能不合格245一、熱處理和硬度245二、軟點產生的主要原因及應采取措施245三、硬度不足的主要原因246四、高頻淬火工件的軟點和硬度不足246五、防止感應加熱淬火時產生硬化層過淺或過深缺陷現象及應采取的措施247六、感應加熱淬火產生硬化層不均勻缺陷的原因及防止方法247七、化學熱處理滲碳硬化層深度不合格的原因及防止方法247第八節熱處理缺陷預防與全面質量控制249一、熱處理全面質量控制的概念249二、基礎條件控制249第九節熱處理前各工序質量控制253一、鑄造質量控制253二、鍛件質量控制254三、焊接質量控制256四、機械加工質量控制257第十節熱處理中質量控制258一、待處理的核查258二、預備熱處理質量控制258三、最終熱處理質量控制259四、安排熱處理位置259五、對淬火介質的一般要求260六、熱處理生產操作控制260第十一節熱處理工件質量要求與檢驗260一、淬火回火件的金相檢查260二、淬火回火件的變形要求261三、校形后應達到的要求261四、表面熱處理與化學熱處理的質量控制261第十二節熱處理生產技術安全263一、熱處理生產中常見危險因素263二、熱處理生產的技術安全防護措施264參考文獻265cAx熱處理技術網 — 熱處理行業的超級智庫 CHTE 最全的熱處理技術信息網站 熱處理技術網 CHTE
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